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时间:2019-11-16
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1、供应商开发与管理制度 导语:为了选择合格的供应商并对其进行持续监控确保其能为公司提供合格的产品与服务特制定本制度下面是小编收集的供应商开发与管理制度欢迎参考 第1条目的 选择合格的供应商并对其进行持续监控确保其能为公司提供合格的产品与服务 第2条适用范围 本制度适用于为公司提供产品与服务的所有供应商 第3条管理职责 1.采购部、质量管理部、设计部负责对供应商进行评价 2.采购部、质量管理部负责对供应商进行考核 3.总经理负责合格供应商的审批工作 第4条评价合格供应商 公司相关人员评
2、价合格供应商时应按照以下标准综合考虑 1.供应商应有合法的经营许可证和一定的资金实力 2.优先选择按国家(国际)标准建立质量体系并已通过认证的供应商 3.对于关键原料应对供应商的生产能力与质量体系进行考察主要包括如下图所示的五个方面的要求 关键原料考察内容 4.具有足够的生产能力能满足本公司连续的需求及进一步扩大产量的需要 5.能有效处理紧急订单 6.有具体的售后服务措施且效果令人满意 7.同等价格择其优同等质量择其廉同价同质择其近 8.样品通过试用且合格 第5条供应商的初步评审
3、1.质量管理部、采购部、设计部及其他部门视公司实际需求寻找合适的供应商同时收集多方面的资料如以质量、服务、交期、价格作为筛选的依据并要求有合作意向的供应商填写“供应商基本资料表” 2.采购部对“供应商基本资料表”进行初步评审挑选出值得进一步评审的供应商召集本部门、质量管理部和设计部的相关人员对供应商进行现场评审现场评审时评审人员应填写“供应商现场评审表” 3.在对供应商进行初步评审时采购部必须确定采购的物资是否符合相关法律、法规的要求和安全要求对于有毒品、危险品应要求供应商提供相关证明文件 第6条供应商的现场评审 1.根据
4、所购材料对产品质量的影响程度可将采购物资分为关键、重要、普通材料三个级别对不同级别实行不同的控制等级 2.对于提供关键与重要材料的供应商采购部组织质量管理部和设计部对供应商进行现场评审并由采购部填写“供应商现场评审表”质量管理部和设计部签署意见供应商现场评审的合格分数必须达到70分 3.对于提供普通材料的供应商公司无须进行现场评审 第7条“供应商质量保证协议”的签订 1.采购部负责和提供关键与重要材料的供应商和提供普通材料的供应商签订“供应商质量保证协议” 2.“供应商质量保证协议”(一式两份)双方各执一份作为供应商
5、提供合格材料的一种契约 第8条提出样品需求 1.若公司有样品需求则由采购部通知供应商送交样品质量管理部需对样品提出详细的技术质量要求如品名、规格、包装方式等 2.样品应为供应商在正常生产情况下生产出的代表性产品数量应多于两件 第9条样品的质检 1.样品在送达公司后由设计部和质量管理部负责完成样品的材质、性能、尺寸、外观质量等方面的检验工作并填写“样品检验确认表” 2.经确认合格的样品需在样品上贴“样品标签”并注明合格标识检验状态 3.合格的样品至少为两件一件返还供应商作为供应商生产的依据;一件留在质量管理
6、部作为今后检验的依据 第10条确定“合格供应商名单” 1.在“供应商基本资料表”、“供应商现场评审表”、“供应商质量保证协议”和“样品检验确认表”四份资料完成后采购部将供应商列入“合格供应商名单”交总经理批准 2.原则上一种材料需暂定两家或两家以上的合格供应商以供采购时选择 3.对于唯一供应商或独占市场的供应商可直接列入“合格供应商名单” 4.接单生产时如果客户指定供应商名单那么采购部必须按客户提供的供应商名单进行采购 客户提供的供应商名单应直接列入本公司的“合格供应商名单”如需从非客户提供的供应商处采购必须事
7、先得到客户的书面批准 5.适时对供应商进行考核并根据考核结果修订“合格供应商名单”删除不合格供应商修订后的“合格供应商名单”由总经理批准后生效 第11条考核对象 供应商考核对象为列入“合格供应商名单”的所有供应商 第12条考核方法 公司对供应商实行评分分级制度供应商的考核项目包括质量、交期、服务、价格水平等 第13条考核频率 对于提供关键与重要材料的供应商应每月考核一次;对于提供普通材料的供应商应每季度考核一次 第14条考核结果的处理 1.考核结果在90分以上的供应商优先采购 2.考核结
8、果在80~89分的供应商要求其对不足部分进行整改并将整改结果以书面形式提交公司供应商评审小组对其提交的整改措施和结果进行确认 3.
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