[经营管理]QS-MO001模具制作加工管理辦法

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1、rUNITED聯成塑膠模具廠UNITEDPLASTICK&MOLDCO.,LTD模具制作加工管理辦法文件編號：OS-MO-OOl核准審核審定制訂修訂次數修訂時間修訂章節審核核準修改頁文件編號QS-MO-001文件名稱文件編碼原則REVA修改H期修改章節修改前內容修改后內容備注聯成塑膠模具廠文件名稱：模具制作加工管理辦法文件編號:QS・MO・001制訂部門：模具部制訂日期:20041020版本:A頁次：1/41.目的規范模具制作管理流程.2.範圍模具設計、制作、改模3.權責/1、4.定義：無5

2、.作業內容5.1模具制作作業流程見附件5.2工作流程說明：5.2.1工作進度迫蹤說明：5.2.1.1當模具部門接到模具制作信息或《模具制作通知單》時，必須連同工程進行模具開發硏究工作，并得到一致的觀念情況下，依照『模具開發流程管理辦法』設計開發模具圖紙和其他模具工程圖面。5.2.1.2模具設計圖面出來之后，模具人員制定《模具制作工作進度表》，將模具完成工作進行工作計划，以利于工作進度的追蹤工作。5.2.1.3模具生產安排人員依照《模具制作工作進度表》的時間要求，制定模具生產排程，并追蹤之，如不能達成

3、的，應及時上報上級和工程部門，以方便應急處理或告訴客戶將交期延后。5.2.2模具物料的准備工作：5.2.2.1模具設計人員完成模具設計工作之后制定：A.《模具材料清單》和其他有关文件B.模具结构图C.工模零件加工图5.2.2.2模具生產安排人員依照《模具材料清申》和以上工藝文件進行材料備料准備工作：廠內有庫存的領出庫存品進行加工使用；如沒有庫存的開《請購單》報上級批示，給采購進行采購作業。5.2.2.3采購的物料先入模具零件倉，由模具零件倉人員依照倉儲管理作業流程進行點收作業。5.2.2.4模具物料

4、加工人員開領單將物料領出；物料加工人員先對物料進行檢查，如發現不艮立即退零件倉，由零件倉聯系采購處理之；如果是好的進行模具前加工作業工作；如本公司無法加工處理的，由模具加工人員告訴模具生產安排人員，開立《托外加工申請單》外發別處進行加工處理工作。聯成塑膠模具廠文件編號:QS-MO-001制訂部門：模具部制訂日期:20041020版本:A頁次:2/45.2.2.1模具前加工…般包括線割切削加工、火花機放電加工、銃床車工加工、CNC磨床碾磨加工、省模手工處理加工，在加工過程中，如有跨單位/組別不同部

5、門處理的，上工序加工完畢之后報模具生產安排人員，由模具生產安排人員開立《內部聯絡單》通知下工序的人員將加工部件領取進行下工序加工作業。5.2.2.2每加工組別要制定交班工作說明，必要時開立加工部位說明單，畫制加工部位簡圖，并進行工作交班說明。5.2.3模具組立工作說明：5.2.3.1當模具前加工部件完成之后，由模具生產安排人員將模具加工好的部件交模具組立人員，模具組立人員進行模具組立工作5.2.3.2模具組立過程中模具部門應主動向各部門報告模具組立工作進度，以方便業務和工程了解工作進度和。工程和業務

6、也應積極追蹤模具的生產情況。5.2.4模具完成組立工作之后，模具部門人員通報業務、工程人員召開模具完成說明會。說明會主要闡述說明以下內容，但不一定只這些：A・模具有可能出現的缺陷B・模具制作經驗總結C・通知工程部門准備試模工作5.2.5工程部對模具進行檢驗驗收作業。5.2.5.1工模加工完成后，工模主管或工程师按照《工模零件加工图〉〉对工模各加工件的尺寸、组装等特性进行检验，并塡写有關模具的检验驗收报告。5.2.5.2模具驗收良好由工程主導進行打樣作業，打樣作業依照《打樣試產試模作業管理辦法》作業；

7、如發現模具不良，由模具設計工程師和模具生產人員立即改進之進行返修，返修后还应重新进行相关的验收。5.2.5.3模具設計工程师、工程人員与塑胶成型人員对模具进行试验，并对试验的产品塑胶件进行验证。5.2.5.4塑胶部对模具注塑工艺逬行验收，塡写《成型试模报告〉〉并复印给设计人員及工程部等部门，以使知会验收结果。5.2.5.5工程部设计组负责对塑胶件试模样板的尺寸、功能是否符合产品设计要求进行验收，并把结果通知工模部、塑胶部、品管部等相关部门。5.2.5.6工模验收合格后移交塑胶部保管使用。聯成塑膠模具

8、廠文件名稱：模具制作加工管理辦法文件編號:QS・MO・001制訂部門：模具部制訂日期:20041020版本:A頁次:3/45.2.6工模正常使用后，由于产品设计的更改而必须改模，由工程部设计组发出《工程變更通知單〉〉及相关的图纸文件，通知工模部改模。有关部门按上述5.2.5.2至5.2.6项执行°6.參考文件和程序6.1模具開發流程管理辦法6.2打樣試產試模流程管理辦法7.表單7.1模具制作通知單QR-MC-0237.2模具制作工作進度表QR-MO-0017.3模