炽灼残渣检查法--冯明霞

炽灼残渣检查法--冯明霞

ID:45006915

大小:9.83 MB

页数:21页

时间:2019-11-07

炽灼残渣检查法--冯明霞_第1页
炽灼残渣检查法--冯明霞_第2页
炽灼残渣检查法--冯明霞_第3页
炽灼残渣检查法--冯明霞_第4页
炽灼残渣检查法--冯明霞_第5页
资源描述:

《炽灼残渣检查法--冯明霞》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、炽灼残渣检查法河南省食品药品检验所冯明霞2009-7-28炽灼残渣检查法简述炽灼残渣检查法中的“炽灼残渣”系指将药品(多为有机化合物)经加热灼烧至完全灰化,再加硫酸0.5-1.0ml并炽灼(700~800℃)至恒重后遗留的金属氧化物或其硫酸盐。高温炉高温炉钳子坩埚坩埚炽灼残渣检查法操作方法取供试品1.0~2.0g或各药品项下规定的重量,置已炽灼至恒重的坩埚中,精密称定,缓缓炽灼至完全炭化,放冷至室温;除另有规定外,加硫酸0.5~1ml使湿润,低温加热至硫酸蒸气除尽后,在700~800℃炽灼使完全灰化,移置干燥器内,放冷至室温,

2、精密称定后,再在700~800℃炽灼至恒重,即得。炽灼残渣检查法操作方法如需将残渣留作重金属检查,则炽灼温度必须控制在500~600℃。炽灼残渣操作步骤1、空坩埚恒重:取洁净坩埚置高温炉内,将坩埚盖斜盖于坩埚上,经加热至700~800℃炽灼约30-60分钟,停止加热;待高温炉温度冷至约300℃,取出坩埚,置干燥器内,盖好坩埚盖,放冷至室温(一般约需50分钟);精密称定坩埚重量(准确至0.1mg)。再以同样条件重复操作,直至恒重,备用。炽灼残渣操作步骤2、称取供试品:取供试品1.0~2.0g或各药品项下规定的重量,置已炽灼至恒重

3、的坩埚中,精密称定。3、炭化:将盛有供试品的坩埚置电炉上缓缓灼烧(应避免供试品受热骤然膨胀或燃烧而逸出),炽灼至供试品全部炭化呈黑色,并不再冒烟,放冷至室温(以上操作应在通风柜内进行)。炽灼残渣操作步骤4、使炭化物全部湿润,继续在电炉上加热至硫酸蒸汽除尽,白烟完全消失(以上操作应在通风柜内进行)。将坩埚置高温炉内,坩埚盖斜盖于坩埚上,在700~800℃炽灼约60分钟,使供试品完全灰化。5、恒重按操作方法4,自“将坩埚置高温炉内…”起,依法操作,直至恒重。说明炽灼至恒重,除另有规定外,系指在规定温度下连续两次炽灼后的重量差异在0

4、.3mg以下,第二次炽灼时间不少于30分钟。炽灼残渣计算炽灼残渣%=残渣及坩埚重-空坩埚重×100%供试品重量检验记录记录供试品的取用量、炽灼的温度、时间,坩埚及残渣的恒重数据、计算与结果实验举例炽灼残渣注意事项1、炭化与灰化的前一段操作应在通风柜内进行。供试品放入高温炉前,务必完全炭化并除尽硫酸蒸气。必要时,高温炉应加装排气管道。2、供试品的取用量,除另有规定外,一般为1.0—2.0g(炽灼残渣限度为0.1%~0.2%)。如有限度较高的品种,可调整供试品的取用量,使炽灼残渣的量为1~2mg。炽灼残渣注意事项3、坩埚应编码标记

5、,盖子与坩埚应编码一致。从高温炉中取出时的温度、先后次序、在干燥器内的放冷时间以及称量顺序,均应前后一致;同一干燥器内同时放置的坩埚最好不超过4个,否则不易达到恒重。炽灼残渣注意事项4、坩埚放冷后干燥器内易形成负压,应小心开启干燥器,以免吹散坩埚内的轻质残渣,5、炽灼残渣如需留作重金属检查,则供试品的取用量应为1.0g,炽灼温度必须控制在500~600℃。炽灼残渣注意事项6、如供试品中含有碱金属或氟元素时,可腐蚀瓷坩埚,应使用铂坩埚。在高温条件下夹取热铂坩埚时,宜用钳头包有铂箔的坩埚钳。7、开关炉门时,应注意勿损坏高质耐火绝缘

6、层。谢谢!

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。