脱硫防腐施工方案-(18347)

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1、#1机组超低排放改造工程吸收塔防腐施工方案批准：审核：编制：2016年8月1、工程概况XX公司1、2号机组装机容量为630MW，烟气脱硫装置与发电机组同步建设，采用石灰石—石膏湿法，一炉一塔布置，为积极响应《关于印发<煤电节能减排升级与改造行动计划>（2014-2020年）》（发改能源[2014]2093号）提出的超低排放限值要求，实施本次改造工程。改造方案如下：加装催化剂层（脱硝）+{脱硫系统原吸收塔利旧+增加二级塔（2层喷淋+管束式除尘除雾装置）}（脱硫）方案。本次改造防腐主要为一级吸收塔喷淋层防腐，二级

2、吸收塔整体防腐，净烟道防腐等，主要防腐形式为玻璃鳞片防腐，以及FRP防腐方式。2、编制依据2.1HG/T2640-94《玻璃鳞片衬里施工技术条件》2.2GB8923-98《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》2.3GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》2.4GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》2.5GB/T3854《纤维增强塑料巴氏硬度试验方法》2.6GB/T7692《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》2.7HG/T2641-94《中碱玻璃鳞片》2.8HG223

3、－91《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》2.9GB/T7760《硫化橡胶与金属粘合的测定单板法》2.10GB/T13288-91《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》（比较样块法）2.11DIN28051德国标准对金属构件的结构造型的要求2.12DIN28053德国标准《金属构件有机涂层和衬里对金属基体的要求》2.13GB18241.4烟气脱硫衬里2.14JIS-6940-1998日本工业标准《玻璃鳞片树脂衬里标准》2.15防腐施工技术规范a.干膜测厚（ISO2808）b.粗糙度检查方法（ISO8503-2

4、）c.钢体表面处理（ISO8503-1）3、施工单位工器具准备3.1主要机具要求配置表一施工机具机具名称功率数量说明空压机65KW2产气量：13m3/min额定压力：0.8MPaACR－32喷砂机4连续加砂式轴流风机（防爆）3KW2产风量：6000m3/h储气罐2m32有检验合格证角磨机1KW6带防护装置表二检验仪器检验仪器名称数量检测范围便携式红外线测温仪10～200℃旋转式干湿温度仪10～100%巴氏硬度计10～100Hba干膜测厚仪10－5mm电火花测试仪10～32KV连续可调式表面粗糙度测试仪14、设

5、计要求4.1防腐区域涂层结构表一：吸收塔内部防腐面积标准项目防腐方案说明（㎡）厚度图示运行中支管会受塔内气流以及其内部浆液流动影响SPE902-P乙烯基树脂底漆＋产生较明显的平移和震动，1.8mmSPE902-M乙烯基树脂所以防腐材料需要考虑较吸收塔内喷淋管道玻璃鳞片涂料＋1.0mmFRP玻4mm大的延展性能，以防止开支撑梁结构璃纤维布+1.0mmSPE902-F-1裂。另外，该区域喷淋浆液耐磨型乙烯酯胶泥＋的冲刷磨损比较明显，必须SPE902-F乙烯基树脂面漆对该部位的衬里采取耐磨措施。浆液区及管口SPE9

6、02－P乙烯酯底漆＋2mm1.8mmSPE902－M乙烯酯玻璃鳞片涂料＋SPE902－F乙烯酯面漆SPE902-P乙烯基树脂底漆+0.8mmSPE902-M乙烯基树脂鳞片涂料+1.0mm一层配入陶瓷粒子的SPE902-F-1耐磨型该区域喷淋浆液的冲刷磨喷淋区及管口乙烯基树脂鳞片+1.0mmFRP玻4mm损比较明显，必须对该部位璃布加强+1.0mm一层陶瓷粒的衬里采取耐磨措施。子的SPE902-F-1耐磨型乙烯基树脂鳞片涂料+SPE902-F乙烯基树脂面涂SPE902－P乙烯酯底漆＋除雾器区1.8mmSPE90

7、2－M乙烯酯玻璃2mm鳞片涂料＋SPE902－F乙烯酯面漆SPE902－P乙烯酯底漆＋1.8mmSPE902－M乙烯酯玻璃烟气出口鳞片涂料＋SPE902－F乙烯酯2mm一般防腐结构面漆SPE904-P耐高温型乙烯基树脂底漆＋1.8mmSPE904-M耐高该部位需采用耐温玻璃鳞烟气入口及温型乙烯基树脂玻璃鳞片涂片衬里，并用FRP增强结构3.5mm入口导流板料＋1.5mmFRP玻璃纤维布加防止高低温交替急剧应力强＋SPE904-F耐高温型乙烯变化导致衬里开裂及磨损。基树脂面漆SPE902－P乙烯酯底漆＋1.8mm

8、SPE902－M乙烯酯玻璃烟气出口烟道2mm一般防腐结构鳞片涂料＋SPE902－F乙烯酯面漆SPE902-P乙烯基树脂底漆＋除雾器支撑梁1.8mmSPE902-M乙烯基树脂4mm增强耐磨结构及塔内结构件玻璃鳞片涂料＋1.0mmFRP玻璃纤维布+1.0mmSPE902-F-1耐磨型乙烯酯胶泥＋SPE902-F乙烯基树脂面漆备注：所有人孔、法兰、角落、拐角部位均采取FRP加强技术说明：1、本方案选用内衬