脱硫塔防腐施工方案

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1、目录1.编制依据22.目的和适用范围23.施工范围及施工工序24.资源配制35.施工程序及施工方法45.1施工流程图见图一45.2施工应具备的条件45.3施工方法46.质量要求及控制标准87.安全措施及注意事项91.编制依据1.1赛鼎工程有限公司提供的脱硫塔、再生槽设计图纸1.2《钢制焊接常压容器》JB/T4735-19971.3《钢制塔式容器》JB4710-921.4《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-19851.5《现场设备，工艺管道焊接工程及验收规范》GB50236-19981.6《涂装前钢材表面锈

2、蚀等级和除锈等级》GB8923-981.7《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-20021.8《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20011.9《纤维增强塑料巴氏硬度试验方法》GB/T38541.10《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》GB/T76922.目的和适用范围2.1目的在于指导施工人员保证整个施工期间遵循工艺规范的要求且按图纸要求施工，保证施工质量，达到设计要求。2.2适用范围本作业指导书适用于酒泉钢铁（集团）有限公司焦化厂5#/6#焦化炉脱及塔及再生槽防腐施工。3.施

3、工范围及施工工序3.1酒泉钢铁（集团）有限公司焦化厂5#/6#焦化炉脱及塔及再生槽防腐施工范围包括：1)对罐体内外进行手工打磨除锈，然后用环保型除锈剂进行氧化皮、表面灰尘清除；2)钢楼梯，花纹钢板，走廊，楼板，踏板，爬梯进行手工打磨除锈；3)除锈完成后对罐体表面及外面的钢楼梯、走廊，楼板，踏板，爬梯喷涂环氧铁红防锈底漆2道；4)除锈完成后对罐体内表面喷涂改性呋喃环氧树脂面漆；3.2、防腐施工工序3.2.1罐体外表面及其他外漏构建防腐材料检验表面除锈处理底漆喷涂自检漆膜厚度及施工质量检查修补交工验收3.2.2罐体内

4、表面防腐材料检验表面除锈处理底漆喷涂中间漆喷涂改性呋喃环氧树脂面漆喷涂自检漆膜厚度及施工质量检查修补交工验收4.资源配置4.1施工人员的要求序号工种数量资格要求1油漆防腐工3熟练工要求能看懂一般的施工图纸及说明书，熟悉油漆防腐工艺，独立工作能力强，安全意识强2普工5半熟练工有实际工作经验，受过安全教育4.2所需机工具及设备序号名称规格数量1空压机0.2-0.8MP1台2轴流风机小型1台3手提式电动砂轮机5件4电动钢丝刷5件5手动钢丝刷100把6油漆喷枪PQ-1、PQ-2型各3把7油漆滚筒100、150、200mm

5、各10把8鼓风机1.5KW2台9高压清洗机2台5.施工程序及施工方法5.1施工流程图见图一5.2施工应具备的条件1、塔体内壁清理完毕并经甲方验收，认可已清扫干净，经甲方验收合格方能进入防腐工程，每涂刷一度新涂层，提交甲方验收，经验收合格，再经此类推，进行后涂层的涂刷，保证塔内涂层无漏刷，涂层均匀光滑。2、涂刷工作过程中，保证施工人员进入封闭塔体内空气供送畅通，施工过程中人身的安全。5.3施工方法5.3.1施工准备5.3.1.1根据赛鼎工程有限公司提供的油漆材料及颜色清点设备，对油漆的生产厂家、日期、油漆品质、色彩

6、进行检查。5.3.1.2脱硫塔和再生槽的施工设备设备有些不同，采用相对应的施工方法，准备相对应的施工工具。5.3.2表面处理表面处理主要是指除去物体表面上存在的尘埃、油污、水分、、铁锈等。主要使用下面的方法：5.3.2.1表面除锈以手工除锈和机械除锈为主，其它除锈法为辅。5.3.2.1.1手工除锈时，若锈层较薄，可用粗砂布直接进行磨光，或用钢丝刷先刷除一次，再用粗砂布磨光，直至露出金属光泽；若锈层较厚，应先用合金钢铲顺物面纵行铲除一次，再用粗砂布反复将基层打磨光滑，最后用毛刷扫净浮锈。5.3.2.1.2对于大型设

7、备、箱罐，采用机械除锈，即手工机械除锈。手工机械除锈是用手提式电动砂轮、电动钢丝刷或风动刷等工具除锈和清除其它污物，本次主要一手工机械除锈为主。5.3.2.2除锈剂是由高强度渗透剂、复合高分子有机酸和IDS-10B+缓蚀剂组成，具有快速分解金属氧化层的能力，广泛适用于清除黑色金属表面的锈迹，而且特别适用于精密零件，对金属零件表面无任何腐蚀性。产品特点除锈可靠：快速深度渗透，有效分解金属氧化物。用途广泛：适用于黑色和各种有色金属。操作简便：无需加热，浸泡、喷射、刷洗、擦洗皆可。安全性能：对金属表面无腐蚀。在钢材锈蚀

8、表面喷涂上除锈剂，在5min到15min采用高压清洗机进行高压清洗，同时用刷子配合清洗除去表面铁锈残留及灰尘。准备重新验证检查设备材料是否符合要求否表面处理(清除油污、铁锈、旧漆等)是否合格与否否涂刷防锈底漆是涂刷面漆或进行防腐处理质量验收合格与否是结束图一：施工流程图5.3.3施工技术措施本工程采用特种高空无脚手架，上下活动平台施工。作业施工外部采用Φ20钢丝绳上下牢靠