车间现场环境管理 规定

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1、车间现场环境管理规定1目的为规范生产车间的现场环境管理，制定本规定。2适用范围适用于生产车间的日常现场环境清理、维护和管理工作。3职责3.1车间主任、车间班组长负责监督车间现场环境清理实施情况，负责对生产人员的日常清理工作进行监控。3.2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。3.3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。4管理要求4.1现场环境包干制度4.1.1车间主任负责对现场环境工作进行分区承包，车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位，每周五进行一次彻底地清理和清洁，车间主任

2、和办公室人员进行监督、检查和考核。4.1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。4.2现场环境管理4.2.1地面、墙面、固定物清洁4.2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。4.2.1.2墙壁（角）清洁、无污染、无蛛网、无死角。4.2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。4.2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁，无灰尘积压。4.2.1.5桌凳保持干净，物品堆放整齐。4.2.1.6水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。4.2.1

3、.7现场目视牌保持清洁、无污迹。4.2.1.8楼梯通道畅通。4.2.1.9车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。4.2.1.10洗手处、换衣房保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。4.2.2设备清洁4.2.2.1生产设备、管道保持清洁。4.2.2.2设备保持干净无油污（包括消防器材），计量器具清洁内外清洁、无污渍。4.2.2.3不使用的设备、生产用具（包括各种计量仪器、转运设施等）应定期清洗，无污渍和异味。4.2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养，含清洁清理的内容，做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。4

4、.2.3工具、材料清洁、整理4.2.3.1工具、容器、衡器、搬运工具等按指定地点摆放整齐，并保持其清洁。4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均应清洗、消毒、无污渍和异味。4.2.3.3衡器的托底（盘）、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。4.2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。4.2.3.5各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。4.2.3.6产品包装保持清洁、摆放整齐。4.2.3.7卫生洁具使用前后清洗、清理，按指定位置摆放。4.2.3.8饮用水杯保持干净，放在指定位置。4.2.3.9文件资料

5、摆放整齐、无杂物。4.2.4废品、垃圾清理4.2.4.1废弃物、残次品按指定地点存放整齐；不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理（二小时一次）。4.2.4.2工作中产生的垃圾，必须放入车间内的临时存放袋、箱中，每天上午、下午（下班前）二次将生产区域的垃圾清理出车间。4.3人员卫生管理4.3.1健康检查及培训4.3.1.1新入职车间员工必须到正规的医院进行体检，体检合格并经过卫生知识培训，考试合格后方可上岗；在职员工必须每年定期进行体检。4.3.2个人行为规范4.3.2.1员工应养成良好的个人卫生习惯，勤洗澡，勤理

6、发，勤剃须，勤剪指甲，勤换衣。4.3.2.2员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品。4.3.2.3员工正确着装，头发不外露，衣帽整洁，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。4.3.2.4生产人员上班前，须在更衣室换穿工作服，戴工作帽；4.3.2.5非生产人员原则上不得进入车间；如果必须进入，有关人员(如公司领导及检查人员、检验员、销售内勤等)进入车间必须按车间着装规定办理；其他人员进入车间必须经生产总经理审批。4.3.2.6禁止将个人用品带入生产场所；禁止在生产车间吸烟、吃东西。4.3.2.7严禁随地吐痰和唾液，严禁

7、随地乱扔纸巾杂物。4.4生产流程卫生控制4.4.1车间领料人员在仓库中领取原辅料时需把好原料卫生关。4.4.2调配罐、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗。4.4.3纯净水贮水箱每月清洗一次。4.4.4生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖；生产过程中产生的原料空桶，可先放在暂存区内，待暂存区放满后，在车间外垃圾箱外摆放整齐。4.4.5产品包装和成品储存等工序分开，防止前后工序相互交叉、污染。4.4.6生产操作区（包括操作台面）不定时清洗，保持清洁；4.5检查与考核4.5.1车间主任负责对

8、车间卫生工作进行内部检查，发现问题及时督促员工进行纠正，并计入个人每月的工作绩效考核。4.5.2公司办公室每周对生产区域进行一次卫生检查，检查不合格的，可对相关责任人进行处分。