球磨故障分析

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1、2.5.2当发生下列情况时立即停止给矿，停机处理a）发生人身重大事故时。b）设备出现强烈震动时。c）主轴瓦或电机轴瓦温度突然急速上升可能造成烧轴瓦时。d）电机产生焦味，冒烟冒火和断路时。e）球磨机及电机转速突然降低时。f）电机遭严重水湿，电机内进入木块、铁块或其它物品时。g）齿轮掉齿时。h）油泵停转或油路堵塞断油未能立即修时。2.5.3当发生下列情况时，立即报告生产调度进行联系停机处理:a）电流超过额定值。b）电机及轴承温度超过规定时。c）筒体内有异常的敲击声，认为可能有衬板脱落时。3设备维护操作规范3.1设备润滑五

2、定表润滑部位数量S量润滑方法用油规格加油周期每次加油量换油周期一次换油量责任人同步机22油池30#汽轮油1次/月油标上下限之间6个月4kg电工主轴22循环460#齿轮油1次/月油泵进口100-200之间12个月20kg修理开式齿轮21灌注式150#齿轮油1次/班1kg岗位小齿轮轴承12开盖2#极压锂基脂1次/6月3kg修理3.2设备检査和点检的要求3.2.1检查路线:班中巡回检查每小时一次。其路线如下：查看各种仪表（操作盘）一球磨机操作箱一同步机及轴瓦〜联轴节〜排矿大瓦一齿轮箱一筒体一给矿大瓦〜联合给矿器f油泵电机一

3、油泵联轴节〜油泵〜油箱一各部闸阀及油管3.3检査内容及标准序号部位检査项目标准要求方法周期1操作箱1.箱内无杂物箱体积尘2.信号灯及开关按钮齐全3.电流指示不超额定值。观察每小时2同步机1.各部螺丝地脚稳固2.地线完好3.运行平稳轴承不超60°C铁芯工作温升不超55°C同步机温升不超60°C3清洁无积尘4.同步机轴瓦甩油环转动平稳均匀油面不得低于油位线无油位线的不得低于中部观察测温枪每小时3润滑站1.油泵及电机运行平稳无异音2.各部螺丝齐全坚固。3.回油管畅通无阻。4.闸阀严密无泄漏。5.油压、油温等保护装置灵敏可靠

4、.6.油温正常不超60°C。7•油压正常在0.08"0.15MPa之间，观察测温枪每小时油质清洁无水.无尘无异物，不乳化变质。4球磨机1.球磨机轴瓦温度不得超过60°C。2.筒体螺丝及端盖螺丝不得松动漏矿。3.滚动轴承球磨机轴承温度不得超过609。4.传动小齿轮要侵入油面一个齿深度测温枪观察测温枪观察1小时1小时4小时6小时5n1.运转中不得有明显的异常声音和振动。2.不得进矿进泥。3.滚动轴承不得超过60°C。观察测温枪每小时6各部螺丝齐全紧固。观察每小时7滑润各点1•按“五定”要求加换油2.无缺油现象，温度不超6

5、0°C观察测温枪每小时2.4点检记录操作岗位点检出的问题在岗位日志设备点检专栏进行详细记录，当班需处理的设备隐患通知操作室。点检人员点检标准：a）对操作岗位人员上报的设备隐患进行现场确认，确认为设备隐患的项目在《SAP设备模块》内创建M7隐患通知单，并对隐患隐患问题发生的原因进行分析，制订隐患控制措施。b）按周对球磨机运行状况进行动态分析，提出设备小改小革意见。3.5设备常见故障及其处理方法序号因原法方除tE—fln机常电正固紧•IX2荷负超•IX3高流电大荷负•IX4剧大轮过齿声L23-4-L6&固鉀平剣删除紧检找

6、更更清L23-4-L6&勤油检换1.2.6加除规添清按1.2.3.7油内质缺油油•••IX0/^0O油油上加换换1.2.3.r步高同过油油换加••12o1x固紧•IX3.6主要易损件报废标准序备件名称材质更换备件意见号1主轴滑动轴承（大瓦）铸金大瓦巴氏餡金磨去厚度1/3时或有脱落、裂纹时更换修复2筒体A3壁厚磨去1/3；有严重变形报废3大小齿轮铸钢齿厚磨损30%；齿宽断裂1/5齿面点蚀达1/4,点深1mm报废4小齿轮架体铜轴承孔磨损0.5mm或有断裂报废第12部分摆式给料机使用说明书1本说明书所适用的设备1.1名称：

7、摆式给料机1.2规格：600X6002设备使用操作规范2.1设备的极限参数2.1.1摆式给料机设计生产能力25t/ho2.1.2摆动次数48次/mine2.1.3电机额度电流5.6AO2.1.4最大给矿粒度50mm。2.2设备的主要技术性能和主要参数2.2.1摆式给料机参数：设备组成项目单位数据摆式给矿机型号规格600X600出料口尺寸宽度mm600高度mm600偏心距mm0〜10摆体行程mm0〜200摆动次数次/分48生产能力吨/时25最大给矿粒度mm50减速机传动方式蜗轮蜗杆传动速比14.25电动机规格型号J02

8、3-4功率kW2.2转速转/分1400电压V3802・3设备交接使用的有关规定