浅谈多台提升机

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1、浅谈多台提升机远程集中监控下的操作与维护摘要本文针对龙首矿多台提升机远程集中控制系统建成以后，各提升机房实现了无人值守的操作模式，这对提升机的操作和维护、巡点检提出了更高的要求，本文主要阐述针对远程集中控制下的提升机系统组成情况、操作方法、操作注意事项以及巡点检等操作与维护的方法和注意事项。关键词：矿井提升机远程集中监控操作维护巡点检0引言2007年，随着龙首矿生产规模的扩大，以及电气传动、控制和通讯技术的成熟，龙首矿将原有4套独立的竖井提升系统采用先进的控制技术和通讯手段进行了多台捉升机远程集中监控，实现了单个岗位操作和控制多台提升机的机房无人值守操作模式，消除了

2、原来管理环节多、人员需求多等问题。但是，这对提升机的操作、维护和巡点检提出了更高的要求，如何确保在机房无人值守的情况下，做好捉升机的操作维护和巡点检，确保捉升机安全高效运行，是对新技术、系的管理模式运行下提升机操作人员的新的要求。这就要求提升机司机对集中控制系统的组成、运行方式、操作方式方法、操作和点检注意事项了熟于*心。1提升机远程集中控制系统的组成及运行过程概述龙首矿提升机远程集中控制系统主要是由三大网络组成，即现场级PR0F1BUS总线网络、工业以太网络、辅助的B/S架构的视频监控系统。在三大网络构建的基础上，实现了提升机的数据采集，逻辑运算与控制功能的实现和

3、现场实际状况的视频信号采集、传输和显示。1.1各现场实现了捉升机智能化两级控制系统1.1.1现场对象与总线网络本项冃主要针对现有新一号井JKM3.25X4提升机一套、新二号井JKD2.8X4捉升机一套和JKD1.85X4捉升机一套、盲井JKM2.0X4提升机一套共4台全数字直流提升机电控系统。根据现场具体情况，四个现场分别组建了PR0FIBUS—DP网络，将原有电控系统和新增设备组合连接，现有的4套提升机的调速器都是ABB公司的DCS500,其中3套提升机（新二号井两套及盲井一套）的控制器均是SIEMENS公司的TI-545,一套提升机（新一号井）的控制器是ABB公

4、司的MP-200o新一号机房将网络柜、数字监控器、直流调速装置、装载站、卸载站和井口上位监控系统连成了现场总线网络。新二号大罐将网络柜、原系统TI-545控制系统及井下七个中段连成了现场总线网络。新二号小罐将网络柜、数字监控器、原系统T1-545控制系统及井下七个中段连成了现场总线网络。盲井罐笼将网络柜、数字监控器、原系统TI-545控制系统、井下七个中段和井口上位监控系统连成了现场总线网络。车房电控设备的组网，将以前分散的提升机信息组合成一个整体，信息数据共享，为本项冃的新技术研发和集控系统形成提供了有力的数据基础。车房组网时，对原主控PLC进行了必要的改造。新一

5、号捉升机加装了必要的硬件线路，便于信号采集和完善保护；新二号大小罐和盲井提升机加装了SIMENS2577ProfiBUS-DP通讯模块。对ABBDCS500直流调速装置系统加装了ProfiBUS-DP通讯模块。1.1.2集控系统建立的新型总线型信号系统本项冃增设了新型总线型信号系统，与车房总线系统融为一体，除新二号小罐的原信号系统拆除，用总线型信号系统替换外，其它三个现场原有信号系统保留，作为备用信号系统。新增信号系统组合在现场总线中。每个水平的信号台是一个远程分站，水平信号工的操作信号经由总线和井口主控PLC交换信息，井口PLC系统和现场总线联网，这既避免了信号的

6、误传率，提高了可靠性，又省去了数量较大的下井信号电缆，减少投资，降低维护量。新增的总线型信号系统，补充完善了原信号系统的设备和功能，使信号系统能够安全的起停提升机，尤其是在提升机系统出现故障的情况下，信号系统能够及时准确的处理问题。如各个水平信号之间的连锁，多个水平信号控制提升机时优先级问题等。井口信号系统对提升机的控制高于管理级的权限。为直观显示罐笼的各种信息，在新二号1703水平、1729水平设置了一块LED显示屏，显示信息包括运行情况，所在水平，运行方向，运行方式，目的地等等，同时加装语咅提示系统，提示提升机的运行信息和安全标语。新增的总线型信号系统研发了与水

7、平安全门、称重计量系统、皮带、料仓料位计等相关系统的连锁联动功能，保留了原有系统的先进部分，完善了不合理部分，达到人性化、安全可靠、运行合理的先进水平。如新一号完善了计量斗打开的闭锁功能，从技术上避免了因同步开关误动作造成的误放矿事故；新二号大小罐及盲井罐口安装信号闭锁控制箱，方便跟罐工操作，同时保证系统运行的安全性等。总线型信号系统与操车系统之间实现了智能连锁，提高了系统运行的安全性，减少辅助系统动作周期时间，提高整个系统运行效率。新二号大小罐和盲井实现了摇台起落信号、阻车器信号、锁罐信号等信号与控制系统连锁，实现提升机控制工艺要求，保证系统运行安全。新一号箕