材料与成型学习情境

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1、3-3.零件材料与成型技术总学时：58任课教师开课学期第一学期学习目标：1、获得常用工程材料及其成形工艺方法的基础知识；2、建立对材料成分、组织结构、性能、加工使用相互之间关系与规律的认识；3、掌握常用工程材料的种类、成分、组织、性能、改性方法和用途，具有选用常用工程材料和改变材料性能方法的初步能力；4、掌握常用材料成形工艺方法与工艺操作的基本知识，建立质量与经济观念，通过实训具有简单零件成形加工的实践操作能力；5、具有综合运用工艺知识，选择毛坯种类、成形方法及工艺分析的初步能力，为学习其它有关课程和从事工业工程第一线生产、

2、技术及管理工作奠定必要的基础；内容：1、工程材料的基本知识与应用实践；2、金属材料的牌号、性能、用途及选用原则；3、钢铁热处理方法的实质、工艺特点和应用范围；4、金属材料的铸造、锻造、焊接的基本原理、工艺特点和应用范围；5、零件材料与毛坯选择的原则、方法及步骤；教学方法建议：宏观：引导文法微观：讲述法任务教学法仿真教学法实践操作法媒介：•材料手册与材料成型手册•校内实验室•多媒体•校外实训基地考核与评价：评价内容•基本知识技能评价•任务完成情况评价•团队合作能力评价•项目完成情况演示评价•工作态度评价评价方式•小组成员互评、

3、•教师评价学生的基础：•具备识读机械零件图的能力•具有工程力学的知识•通过了金工实习教师需要的能力：•工程材料知识与料成型的相关综合知识•机械制图的相关知识•选择合适的毛坯生产方法的能力•选择合适的零件加工方法的能力•热处理及表面处理的方法•公差配合的基本知识3-3・学习情境一：箱体零件材料与成型建议学时28开课学期第一学期学习目标：1、熟悉金属材料的性能，了解常用金属的性能特点，为合理选材打好基础；2、了解材料的晶体结构与非晶体结构特点、金属结晶过程与非金属的形成特点；3、掌握影响结晶晶粒大小的因素与细化晶粒的方法；4、掌

4、握铁碳合金的基本组织（铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、莱氏体）的定义、结构、形成条件和性能特点；5、掌握铁碳合金状态图各相区的组织及性能，以及铁碳合金状态图的实际应用；6、理解纯铁的同素异构转变，铁碳合金基本相的特点；7、熟练掌握简化的Fe-Fe3C相图分析，铁碳合金分类；8、理解铸铁石墨化的意义，石墨形态大小与基体组织及其对铸铁性能的影响，铸铁的特点；9、熟练掌握灰口铸铁，可锻铸铁，球墨铸铁的成分特点、牌号、组织、性能与应用特点；10、熟悉砂型铸造的工艺过程及工艺要点（分型面、浇注位置、工艺参数等的正确选择），会画简单铸件

5、的铸造工艺简图；11、具备合理选择典型铸件的铸造方法、分析铸件结构工艺性，具有铸件质量与成本分析的初步能力；12、选用焊接材料、焊接方法，初步具有焊件质量与成本分析的能力；内容：教学方法建议：1、材料的力学性能、金属的物理性能与化学性能、金属的工艺性能；2、金属的晶体结构与结晶；3、铁碳合金基本组织的定义、表示符号、晶体结构、显微组织特征、形成条件及性能;4、铁碳合金状态图的构成、状态图中特性点、线的含义；5、典型合金的结晶过程分析及其组织，室温下不同区域的组织组成相;6、铁碳合金状态图的实际应用；7、铸造的分类、特点、应用

6、；8、合金的铸造性能及对铸件质量的影响，常用铸造合金的铸造性能；9、焊接的分类、特点、应用，常用金属的焊接性能;10、焊条电弧焊的工艺过程和工艺要点（焊接电弧、焊条、焊接工艺参数、焊接接头与坡口、预防焊接变形的措施等）;媒介：•材料手册与材料成型手册•校内实验室•多媒体•校外实训基地考核与评价：评价内容•基本知识技能评价•任务完成情况评价•团队合作能力评价•项目完成情况演示评价•工作态度评价评价方式•小组成员互评、•教师评价学生的基础：•具备识读机械零件图的能力•具有工程力学的知识•通过了金工实习宏观：引导文法微观:讲述法任

7、务教学法仿真教学法实践操作法教师需要的能力：•工程材料知识与料成型的相关综合知识•机械制图的相关知识•选择合适的毛坯生产方法的能力•选择合适的零件加工方法的能力•热处理及表面处理的方法•公差配合的基本知识3-3.学习情境二：轴零件材料与成型建议学时20开课学期第一学期学习目标：1、理解碳钢与合金钢的各自特点及合金元素在钢中的主要作用；2、熟练掌握结构钢、工具钢、特殊性能钢的主要钢类、钢号及成分、热处理、性能、工艺路线安排及应用的特点；3、了解常用硬质合金；4、掌握常用碳钢、合金钢种类、牌号、性能与应用；5、掌握淬火钢回火加热

8、时组织性能的变化，三大回火组织的形态特征，其性能特点及其应用，合金元素的影响6、掌握钢的淬硬性、淬透性、回火稳定性的概念与意义，主要的影响因素；7、熟练掌握钢的退火、正火的工艺特点及其应用；8、熟练掌握钢的淬火、回火的工艺特点及其应用，淬火缺陷与淬火零件的结构工艺性，工件实际淬火效果与尺寸