塑料成型工艺与注射模具设计学习情境04.ppt

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1、塑件注射成型工艺参数的选用塑料成型工艺与注射模具设计学习情境4了解塑件注射成型工艺学习情境二项目内容塑件注射成型工艺参数的选用查表选用塑件的注射成型工艺参数学习目标学习情境二能查表选用塑件的注射成型工艺参数能力目标塑件注射成型工艺主要知识点塑件注射成型工艺参数任务引入1图4-1所示塑料线圈骨架，材质为ABS,采用塑料精度MT5级，生产批量1万件。请拟定该塑件的成型工艺方案、选定参数。图4-1塑料线圈骨架简图相关知识点2（一）注射成型原理和特点注射成型是热塑性塑料制品生产的一种重要方式。注射成型又称注塑

2、成型。到目前为止，除氟塑料外，几乎所有的热塑性塑料都可以用注射成型方法生产塑件。注射成型现在不但用于热塑性塑料的成型，而且已成功应用于热固性塑料的成型。注射成型主要通过注射机和模具来实现。注射机种类很多，但其基本作用有两个：其一是加热熔融塑料，使其达到粘流状态；其二是对粘流态的塑料施加高压，使其射入模具型腔内。相关知识点2根据使用的注射机类型的不同，注射成型可分为柱塞式注射机和螺杆式注射机注射成型。柱塞式注射机结构简单，但注射成型中一般存在塑化不均匀、注射压力损失大、注射量小（一般在60g以下）和塑料

3、流动状态不太理想、料筒清理较困难等方面的缺陷，所以柱塞式注射机正被螺杆式注射机所替代。图4-2相关知识点2螺杆式注射机注射成型工作循环，如图4-3所示。图4-3相关知识点2与柱塞式注射机注射成型相比较，螺杆式注射机注射成型由于螺杆的剪切作用，塑料混合均匀，塑化效果好，改善了成型工艺，提高了塑件质量。同时扩大了注射成型塑料品种的范围和最大注射量。因此，对于热敏性和流动性差的塑料和大、中型塑件，一般可用移动螺杆式注射机成型。注射成型周期短，生产率高，可采用微机控制，容易实现自动化生产。注射成型能成型形状复

4、杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件制件。但是，注射成型模具结构复杂，成型设备昂贵，生产成本高，不适于单件小批量塑件生产。相关知识点2（二）注射成型工艺过程注射成型工艺过程的确定是注射工艺规程制定的中心环节，它包括成型前的准备、注射过程和塑件的后处理。1、注射成型前的准备为了使注射成型顺利进行，保证塑件质量，在注射成型之前应进行如下准备工作：相关知识点2（1）塑料原材料的检验和预处理在成型前应对原料进行外观和工艺性能检验，内容包括色泽、粒度及均匀性、流动性（熔体流动速率、粘度）、热稳定性、收缩性、水分含

5、量等。对于吸水性强的塑料（如聚碳酸酯、聚酰胺、聚砜、聚甲基丙烯酸甲酯等），在成型前必须进行干燥处理，去除物料中过多水分及挥发物，以防止成型后塑件表面出现斑纹、银丝和气泡等缺陷。相关知识点2（2）嵌件的预热为了满足装配和使用强度的要求，塑件内经常要嵌入金属嵌件。由于金属和塑料收缩率相差较大，因而在塑件冷却时，嵌件周围产生较大的内应力，导致嵌件周围塑料层强度下降和出现裂纹。因此，成型前应对金属嵌件进行预热，以降低它与塑料熔体的温差，减小内应力。相关知识点2（3）料筒的清洗生产中，如需改变塑料品种、调换颜色

6、，或发现成型过程中出现热分解或降解反应，则应对注射机料筒进行清洗。（4）脱模剂的选用注射成型时，如果工艺条件合理，模具设计正确，塑件脱模比较顺利。但由于工艺条件控制的不稳定性或塑件本身的复杂性，可能造成脱模困难，所以在实际生产中通常使用脱模剂。常用的脱模剂有三种：硬脂酸锌、液体石蜡（石油）和硅油。使用脱模剂时，喷涂应均匀、适量，以免影响塑件的外观及性能，尤其是在注射成型透明塑料时更应注意。相关知识点2完整的注射过程包括加料、塑化、注射、保压、冷却和脱模等几个阶段。（1）加料将粉状或粒状的塑料加入注射机

7、料斗，由柱塞或螺杆带入料筒内加热。（2）塑化成型塑料在注射机料筒内经加热、压实以及混料等作用，由松散的粉状颗粒或粒状的固态转变为连续的均匀塑化熔体的过程。对塑化的要求是：在规定的时间内塑化出足够数量的熔融塑料；塑料熔体进入模具型腔内之前应达到规定的成型温度，而且熔体各点温度应均匀一致，避免局部温度过低或温度过高。（3）充模塑化好的塑料在注射机的螺杆或柱塞的快速推进作用下，以一定的压力和速度经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入并充满模具型腔。（4）保压（压实）充模结束后，在注射机柱塞或螺杆推动下，熔体仍然保

8、持压力进行补料，使料筒中的熔体继续进入型腔，以补充型腔中塑料的收缩需要，保持型腔内压力不变。保压对提高塑件密度、减少塑件的收缩、克服塑件的表面缺陷都有重要意义。相关知识点2（5）倒流阶段保压结束后，由于螺杆或柱塞后退，型腔内的压力比浇注系统流道内的高，导致塑料熔体从型腔内倒流，从而使型腔内压力迅速下降。如果螺杆或柱塞后退时浇口己冻结或在喷嘴内装有止逆阀，则倒流不存在。倒流是否存在和倒流多少与保压时间有关。一般来说，保压时间较长，保压压力对模腔内熔体作用时