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时间:2019-10-20
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1、泥浆泵修复耐磨材料泥浆泵的工作环境相当恶劣,主要用丁冶金,矿山,电力,化工,环保,江河疏浚,抽沙,市政工程等行业,在内陆河道疏浚、沿海围堤造地、及煤矿、矿山、电厂等企业输送含固体颗粒的料浆等,输送介质浓度可达40%以上,介质颗粒达50毫米以上。因此抽沙泵使用一•段时间后,其常用的过流部件:叶轮,护板,泵壳长吋间磨损严重,影响正常'使用,需要经常更换。不同材质的泵,配件使用寿命不一样,普通材质的泵可能3-5天就需要更换一个叶轮,而大部分抽沙泵的配件是不能通用的,重新购买新的耐磨抽沙泵,费用昂贵。更换配件又不方便,使用耐磨材料修复就容易多了,而且原位修复
2、,省钱省力。长江流域挖沙船工作时,抽砂泵作为挖沙船的核心部件,承受着沙砾的恶劣冲刷磨损,虽然抽砂泵牛产厂家采用了硬银、高锯等耐磨材料寿命有所延长,但在使用过程屮还是会出现磨穿现象,对于使用单位这些磨穿件只能报废。襄阳百盾的耐磨涂层胶可以有效修复这些磨损件并再次投入使用,修复部位的寿命可以达到基材的3〜6倍(BD七零七耐磨涂层胶3倍以上于基材,BD七零四五重介耐磨涂层胶6倍以上于基材),修复后的抽砂泵在使用中如基材的其他部位再出现磨损,还口J以用耐磨涂层胶进行修复(修复过的部分3〜6个周期内不会磨穿),如此往复,砂泵的寿命将会延长几倍,经济效益相当可观
3、。为延长维修一次的使用时间,客户也可以维修时除了堵住磨穿的洞外,在砂泵的整个内壁涂敷一层(4mm〜8mm)耐磨涂层胶来进行防护。施工步骤:1、表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘;2、将耐磨修复材料专用底涂BD4261按规定比例混合均匀并刷涂丁•金屈基材表而;3、配制:按比例将BD7045耐磨修复材料A、B两组份混合均匀,并在30min内用完。一般是边施工边配置,一次配置量最大不能超过4公斤,过多胶凝固的过快,还没用完已经部分凝固而不能使用。温
4、度低时可将A组份适当加热以降低粘度便于配置;4、涂敷:在底胶同化前,将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,涂层耍压实,合适的涂层厚度是4〜10価,最厚可涂30俪,涂层涂到合适尺寸后表层要修平整,木材料不能进行机械加工,应注意控制涂层厚度,以免装配中出现紧涩现象;5、固化:25°C固化24小时可投入使用(如能加热到60〜80°C保温2小时,可提高综合性能的30%),若温度低丁•5°C应采用加热或延长同化时间来促进同化。一般冬天施工可用碘铃灯距涂层40cm的距离进行照射加温。修复后效果:
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