索雷品牌材料修复盐泥泵泵壳磨损

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1、索雷品牌材料修复盐泥泵泵壳磨损关键词:盐泥泵,泵壳磨损,修复案例,碳纳米聚合物材料,索雷工业盐泥泵的作用主要是将盐泥输送到板框压滤机。流程为：化盐池（F2101）——预处理器（F2105）——凯膜过滤器（D2108）——混合地下渣池（F-0117）——盐泥泵（J0107）——进入板框压滤机（L0101）——压滤机盐泥运岀界区综合处琅盐泥泵的工艺流程：在一次盐水的中和、处理、过滤过程中将产生盐泥，用泵送至压滤机脱水，实现固液分离。回收的盐水由滤液泵输送至配水槽化盐用，滤饼（含水44%）成为工业固体废物。盐泥滤饼按环保要求处理。索雷工业修复盐泥泵

2、泵壳磨损的新材料SD7400索雷SD7400是一种无溶剂高性能双组份环氧复合材料。材料由高性能环氧树脂、碳纤维、硅钢、陶瓷等复合而成.材料粘着力、抗冲击、抗冲刷、抗腐蚀等性能好,可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃等材料。应用范围：修复和保护高温环境下的高磨蚀、气蚀及冲击环境下的各种设备，如脱硫泵、渣浆泵、泥浆泵、纸浆泵、污水泵等各种泵以及碎煤机、溜槽、风机、煤粉秤、磨煤机、管道、煤处理槽、阀门等。经实践验证,索雷SD7400碳纳米聚合物材料修复盐泥泵、脱硫泵、渣浆泵等泵壳磨损使用效果良好，有效的延长了泵体的使用寿命，为企业节省了垢质新泵壳的

3、费用。并且有效的减少了停机检修周期。索雷工业修复盐泥泵泵壳磨损的详细操作步骤一、盐泥泵修复部位表面处理正确的表面处理是索雷耐磨修复产品成功应用的关键。表面处理的目的：1.使待修复设备的表面达到一定的粗糙度，增加索雷SD材料与基材的附着力；2.去除设备表面的锈层、灰尘、赃物、油、脂、水份，保证涂层的粘接力。（-）喷砂处理1•喷砂用压缩空气必须是除油、干燥、无杂质，必须安装油水分离器。2.对于不需要涂层的区域，必须在喷砂前，用遮挡物对这些区域做适当的保护。3.喷砂应采用优质棕刚玉，喷砂后设备表面达到50

4、jm~70

5、jm粗糙度，即Sa3级别。（二

6、）表面清洗1.表面除盐，利用蒸汽或清水将泵体清洗干净。2.用丙酮或除油清洗剂去除表面油脂和杂物。3.清洗完毕后用干燥空气吹扫，使丙酮或清洗剂挥发干净。二SD3000施工1.严格按照索雷SD3000的混合比例，混合时充分搅拌均匀；2.将混合均匀后的SD3000底剂薄薄地在待施工的表面刷涂一层；涂覆完成后，请在1小时内进行后续的SD7400耐腐耐冲刷涂层施工。三、SD7400材料施工1.严格按照索雷SD7400的混合比例，混合的时间需3分钟以上至充分混合均匀,至没有色差。2.混合充分后材料须在20分钟内用完,否则材料将变硬,不利于施工。3.采用塑

7、料刮板，将混合后的小颗粒用力刮涂在陶瓷底剂表面，并压紧拍实（如用橡胶锤夯实）。4.在涂层初固前，使用刮板将涂层表面修刮平整。5.狭窄区域区域，可以用橡胶手套将混合后的SD7400材料用手直接压覆在待施工设备表面。6•气温较低时，可以采用将SD7400的主剂预加热到35°C,以降低粘度方便充分混合搅拌。四、打磨修整1.待SD7400材料完全固话后,采用角磨机和砂轮片将涂层表面不平整的地方进行打磨,并去除毛刺。2.空间窄小不方便采用角磨机的部位，可采用电动磨头，进行修整。五、SD3000施工1.索雷SD3000材料既可以作为底漆使用又可以作为面漆

8、使用。2.SD7400材料修整后表面涂抹SD3000材料既可以减少阻力，又起到美观的作用。固化后的SD3000会形成一层非常光滑的"釉面"。3.常温下SD3000材料完全达到抗化学腐蚀性能至少48小时’但温度每提高时间缩短一半。索雷品牌针对盐泥泵泵壳磨损修复保护案例：盐泥泵是氯碱行业重要的盐水输送设备，不仅设备价值高，而且损坏频繁。该泵由于运行环境恶劣，冲击冲刷及腐蚀非常严重，因此厂家大多选择高强度的耐磨合金等材质，但通常情况下使用寿命仅为3-6个月报废。盐泥泵：型号IS100・65・315、泵壳冲刷腐蚀，材质316L;ITJ100・65・2

9、0、泵壳及密封环部位冲刷腐蚀严重，局部穿孔；正常使用周期6个月以内。采用索雷碳化硅纤维聚合物复合材料SD7400和SD3000实施现场修复保护,运行6个月后打开观察表面冲刷迹象非常小，企业负责人给予了高度评价并全面推广。