箱梁混凝土温度控制技术交底

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1、工程名称桥梁工程施工单位桥梁2队施匚技术负责人编制单•位武广项目一工区工程部交底人侯志明职称（务）技术员梁体温度控制技术交底交底内容:1、搅拌站控制：（由二工区试验室指派一人专门负责测温）1）骨料，开盘前使用红外线测温仪测量砂石料的表面温度，如砂石料的表呦温度大于35C,立即用水冲洗降温。冲洗后测其表面温度如表面温度降至35C以下，可进行拌和混凝土同时要调整施工配合比。2）胶凝材料（水泥、矿粉、粉煤灰）储藏罐，白天温度高时，通过洒水来降低罐体温度，保证晚上1&00-2000拌和混凝土的水泥进入搅拌机的温度不宜大于40Co3）拌和水，采用加冰冷却水搅拌混凝上。为降低水的温度待浇注

2、混凝上前2小时抽取地下水到水池，保证了水温不受外界的影响而升高。经计算得50吨水将温度降为9C需冰块10吨。现场准备两个水池（25m3），搅拌混凝土前2小时将冰破碎投入其中一个水池，往里放水控制水的温度，使水温控制在49C的范围内。拌和混凝土时立即将49C的水抽入另一池中用作混凝土的拌和，反复进行直至浇注完成。2斛和站指定专人负责水温控制。2拌和、运输混凝土运输，对混凝上运输车身浇洒冷水以避免车身热量传入混凝上导致混凝土温度升高。i浇筑2樑施工计划安排在傍晚1&00至2000之间开始浇筑，第二天早晨02:30前完成浇筑工作。控制混凝土入模温度不宜高于30C,浇注时，控制混凝土的

3、浇注速度不宜过快，以利于利用梁体截面面积大的特点，通过混凝土自身散热，降低混凝土内部温度。通过水平方向分层浇筑来控制混凝土的浇注速度。混凝土浇注速度控制在50M左右，最大摊铺厚度不宜大于400nm4养护养护时，现场试验人员每隔6小时测1次温度，控制养护水的温度与混凝土表面温度差在15C内。工程名称桥梁工程施工单位桥梁2队施匚技术负责人编制单位武广项目一工区工程部交底人侯志明职称（务）技术员技术交底梁体温度控制技术交底交底内容：、拆模混凝土强度大于设计强度的6眈寸方可拆模（强度一般浇注三天后根据试验室提供的试块强度数值来确定），拆模时还应考虑拆模时混凝土的温度因素。梁体芯部与表层

4、、表层与环境以及箱梁腹板内外侧混凝土之间的温差均不得大于15C。如不具备以上条件不允许拆模。6养护阶段温度控制⑴.测点布设梁体测温点共设28个。分别为：①梁顶两端、1A1乙必各2点，共10点。采用KC管预留测温孔，插入混凝土内5卜lOOnra②梁体两端波纹管内3〜4m每端2点，共4点。③腹板通风孔处外侧，梁体两侧皿M处，各1点，共4点。④腹板通风孔处内侧，梁体两侧14“处，各1点，共4点。⑤梁体腹板中部内预埋探头，两侧W1乙必处各2点,共设6点。（2）.测温仪器配置仪器名称数量单位备注电子测温计2个引线长不小于4米带探头温度计2个配备探头10个引线长不小于4洙红外测温仪1个（3

5、）•人员安排二工区试验室安排测温专职人员2人专门负责测温，混凝土达到最高温升前（一般为斤5天），每天每隔6小时测试1次，每日4次。达到最大温升后，可减少为每日2次。⑷.数据采集和资料整理测温记录每天专人负责及时整理，芯部温度、表面温度和环境介质温度取所测点数的平均值。整理完毕后，绘制吋间一温度曲线。在混凝土达到最高温升前，根据时间（以小时计）、温度，将芯部、表面、环境温度绘制成三条曲线，分别用红、蓝、黑二色标识。在混凝上达到最高温升后，可改为以每日为单位绘制1111线。工程名称桥梁工程施工单位桥梁2队施匚技术负责人编制单位武广项目一工区工程部交底人侯志明职称(务)技术员技术交底

6、梁体温度控制技术交底(5)•信息反馈根据温度曲线及时对混凝土养护情况作出反馈，当环境温度与混凝土表面温度，混凝土表面温度与芯部温度达到12C时，进入预警状态，要根据实测温度，查找原因，采取相应措施改变温差。例如，如果是由于气候原因导致环境温度过低或过高，可采取加热或降低养护水温度，对梁体进行覆盖保温等措施控制温差。当温差达到15C时，进入红色警戒状态，要立即启动应急措施降低内外温差，确保混凝土的温差满足要求。例如，若是芯部温度与表面温度超过允许值，必要时应采取搭设暖棚保温來控制温差，确保混凝上内外温差处于受控状态。复核者:签收者:日期:工程名称桥梁工程施工单位桥梁2队施1〔技术

7、负责人编制单•位武广项目一工区工程部交底人侯志明职称（务）技术员梁体温度控制技术交底技术交底测点布置图㊀丢鸡晁㊀丢期B㊀丢期B㊀孑㊀迄期W