控制计划管理规范02

《控制计划管理规范02》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、1、目的规范控制计划的制定和实施，从而控制过程的各个阶段，以保证能按顾客要求制造出优质产品。2、适用范围适用于本公司产品样件、试生产和批量生产阶段的控制计划管理。3、职责3・1质量部归口管理木程序及其实施。3.2其余各部门配合实施本程序。4、定义4.1控制计划：是对控制零件和过程的系统的书面描述。编写此文件的重点在于表明产品的重要特性和技术要求。每种零件必须有控制计划，但在许多情况下，“系列”零件控制计划可包括使用相同过程生产的许多零件。5、工作程序5.1新产品（新品种）在作产品质量先期策划（APQP）

2、时，根据顾客要求制定样件、试生产和批量生产阶段的控制计划并加以实施；已批量生产的产品，根据需要制定批量生产阶段控制计划并加以实施。5.2控制计划格式，如顾客有书面规定，则按顾客的规定，否则一律采用附表的标准规定格式。5.3控制计划的制定控制计划的相应栏目按如下说明填写和制定（参见“控制计划”表格人1）样件、试生产、生产表示适当的分类，在相应的框内划“丁”。样件一一在制造过程中，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述。试生产--一在样件试制后试生产，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述。生产一一在正式生产中

3、、产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的全面文件化描述。2）控制计划编号填入控制计划文件编号以便于追溯。编号方法如下：CP产品图号（被控制的系统、子系统或零件编号）控制计划3）零件编号/最新更改水平填入被控制的系统、子系统或零件编号（图号）。适用时填入图样最近更改和发布的H期。4）零件名称/描述：填入被控制的产品名称和描述。5）供方/工厂填入制定控制计划的公司/部门名称。6）供应商编码填入顾客采购机构要求的识别编码。7）主要联系人及电话填入负责控制计划的主要联系人（主管技术人员）姓名和电话。8）核心

4、小组填入负责制定控制计划最终版本的人员的姓名。9）供方/工厂批准/日期控制计划需经副总经理批准。10）日期（编制）11）日期（修订）填入最近修订控制计划的日期。12）顾客技术批准/日期如必要，获取负责的顾客技术代表批准。13）顾客质量批准/日期如必耍，获得负责的顾客质量代表批准。14）其它批准/日期如必要，获得其它同意的批准。15）零件/过程编号该项编号通常参照于过程流程图，如果有多个零件编号存在（组件），那么应相应地列出单个零件编号和它们的过程编号。16）过程名称/操作描述：系统、子系统或零件制造的所

5、有步骤都在过程流程图中有描述。选择流程图中最能描述所述活动的过程/操作名称。17）制造用机器、装置、夹具、工装（工装设备）适当时，对所描述的每一操作标明其加工装备，诸如制造用机器、装置、夹具或其它工具。18）编号必要时，填入诸如（但不限于）过程流程图，已编号的计划，FMEA和草图（计算机绘图或其它方式绘图）相互参照用的编号。19）产品产品特性为在图样或文件中所描述的部件、零件或总成的特点或性能。核心小组应识别组成重要产品特性的产品特殊特性，所有的特殊特性都应列在控制计划屮。此外制造者可将在正常操作屮进行

6、过程常规控制的其它产品特性都列入。20）过程过程特性是与产品特性具有因果关系的过程变量（输入变量）。过程特性仅在其发生吋才能测量出。核心小组应识别和控制其过程特性的变差以最大限度减少产品变差。对于每一个产品特性，可能有一个或更多的过程特性。在某些过程中，一个过程特性可能影响数个产品特性。21）特殊特性分类按整车厂（OEM）的耍求对特殊特性进行分类，或者这一栏可空着用来填写未指定的特性。顾客可以使用独特的符号来识别那些诸如影响顾客安全、法规符合性、功能、配合或外观的重要特性。这些特性标识为“关键的”、“主

7、要的”、“安全的”、“重要的”等。22）产品/过程，规范/公差规范/公差可以从各种技术文件，诸如（但不限于）图样、设计文件、材料标准、计算机辅助设计数据、制造和/或装配要求中获得。23）评价/测量技术这一栏标明所使用的测量系统。它包括测量零件/过程/制造装置所需的量具、检具、工具和/或试验装置。在使用一测量系统之前应对测量系统的线性、再现性、重复性、稳定性和准确度进行分析并相应地作出改进。24）样木容量/频率当需耍取样时，列岀相应的样本容量和频率。25）控制方法这一栏包含了对操作将怎样进行控制的简要描述

8、，必要时包括程序编号。所用的控制方法应是基于对过程的有效分析。控制方法取决于所存在的过程类型，可以使用（但不限于）统计过程控制、检测、计数数据、防错（自动/非自动）和抽样计划等来对操作进行控制。控制计划的描述应反映在制造过程中实施的策略和战略，如果使用复杂的控制程序，则引用程序文件的特定的识别名称和编号。为了达到过程控制的有效性，应不断评价和改进控制方法。例如，如出现过程或过程能力的重大变化，就应对控制方法进行评价。26）反应计划反应计划规