施工作业典型事故案例

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1、事故案例五建公司安全监督处制五建公司安全监督处制生命是宝贵的，健康是重要的，不可能每个职工都去体验工伤，因此，学习事故案例，从中得到启迪，设想危险，未雨绸缪，是避免事故的好的方法。在施工生产中，认真吸取事故教训，做到警钟长鸣，起到事故的警示作用，探索并掌握事故发生规律，将会为预防避免事故，实现安全生产起到积极作用。前言五建公司安全监督处制高处坠落事故案例五建公司安全监督处制“7.25”高处坠落事故2003年7月25日14时20分左右，我公司所属电仪工程公司在五建公司西固家属东区电源改造工程敷设架空电缆作业时，因钢索一端固定支架从墙体连接处被拉脱，造成靠在钢索上的直爬梯

2、倾倒，致使站立在直爬梯上作业的电工班长邢祥玉随梯子从5.2米高处坠落至地面，头部着地受伤，经送兰化职工医院抢救，因伤势严重，抢救无效，于2003年7月25日14时45分死亡。五建公司安全监督处制事故原因：1、钢索支架的制作与固定未严格执行施工技术方案和组织技术交底，在电缆敷设作业中，由于钢索一端支架与墙体连接的强度不够，在支架受力的状态下，致使支架从墙体连接处被拉脱。施工组织不严密，施工技术方案和技术交底不落实，是造成此次事故的直接原因。2、施工管理人员未能按规定对技术措施和安全措施的执行情况进行监督检查，五建公司安全监督处制事故原因：未能及时发现和消除事故隐患。安全

3、生产责任制不落实，是造成此次事故的重要原因。3、施工作业方法不当，梯子架设不规范，未按规定佩戴劳动保护用具，安全监护措施不力，也是造成此次事故的主要原因。五建公司安全监督处制附件一五建公司安全监督处制附件二埋件拔脱点“3.11”高处坠落事故2006年3月11日7时30分，南京分公司安装二队钳工班班长袁小山在班前安全会上安排黄建忠、徐宏、邵元前、潘××四人和起重班徐茂元、陈纳新共六人在扬子45万吨/年PTA生产线项目精制单元P3、P4离心框架（高度为13m层面）进行钢格板平台铺设作业。上午，将钢格板从地面吊运到13m层面。下午出工后，由领工人黄建忠带领六人进行13m层面

4、钢格板铺设作业，作业人员从整垛的钢格板由上层开始依次取板铺设45－46轴线中间混凝土梁左侧第一排钢格板，在铺设了3块（编号均为14－3）之后，没有按照排版图铺设顺序进行铺设，而是将中间混凝土梁右侧的第三排编号为14－21的第四块钢格板放置在第三排横的第四块钢格板放置在第三排横梁上，导致第一、二排无板悬空。13时30分左右，黄建忠在平台指挥铺设第五块板（编号为14－5），潘××、徐茂元在前面用钢筋钩拖动，陈纳新、邵元前用钢筋钩从后面辅助铺设，当潘××站立在未固定的第四块钢格板上，继续拖动第五块板时，因用力过猛，配合协作不协调，导致第四块板被撞击移位，脱离钢梁失衡、倾斜、

5、翻落到8m层，潘××随之坠落至地面，头部受伤，经送往医院抢救无效死亡。支撑钢横梁14－5钢格板潘兆德站立处4546混凝土梁混凝土平台14－21钢格板14-3钢格板事故原因：1.现场作业组，施工准备不充分，未按照铺设顺序进行钢格板的筛选、造成作业中未依次进行钢格板的铺设，同时对已安装就位的钢格板未及时进行固定，是造成此次事故的直接原因。2.施工中作业人员方法不当，相互配合不协调，造成钢格板的撞击，引发坠落，也是造成事故的主要原因。3.安全措施不落实，监督检查不到位，也是造成此次事故的重要原因。4.在钢格板铺设作业中，应先铺设8m层面的钢格板，再依次铺设13m层面的钢格板

6、，施工组织、施工程序不合理，也是造成此次事故的重要原因。5.项目部在施工管理过程中，施工组织不力，安全管理工作不严，存在监督和检查的管理漏洞，也是造成此次事故的重要原因。6.潘××安全意识淡薄，自我保护能力差，高处作业未按规定系挂安全带，未规范佩戴安全帽，违章作业也是造成此次事故的原因之一。五建公司安全监督处制物体打击事故案例中国石化五建公司新入厂员工HSE培训模块五建公司安全监督处制事故经过：1995年10月12日10时50分，五建安装工程处仪表工程队工程师孙××，在兰化石油化工厂乙烯扩展工程的中央控制室一楼，与施工人员共同组织搬运一台重量为0.8t的制冷仪表控制盘

7、，作业时采用两台手动液压叉车进行短距离运载，在运行拐弯处将前后叉车作方向调整后，从新起步时，由于两部叉车动作不协调，同时因表盘底部与叉车接触面小，造成表盘重心偏移，向一侧倾倒，孙××与另中国石化五建公司新入厂员工HSE培训模块五建公司安全监督处制事故经过：两名作业工人急忙上前去扶，但表盘重心移动中产生的推力，将后面的一辆叉车朝反方向推出，孙××等人无力支持，表盘倒下后将处在中间位置的孙××头部砸伤。经抢救无效死亡。引发这其事故的主要原因是什么？中国石化五建公司新入厂员工HSE培训模块五建公司安全监督处制事故原因：1、搬运工具选择和使用不当。控制表盘底