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时间:2019-10-11
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1、国家职业资格全省(或市)统一鉴定数控铳技师论文(国家职业资格二级)论文题目:铳削盖板类零件的加工工艺姓名:唐亚身份证号:341124199009162011准考证号:JS201303240060所在省市:江苏省扬州市所在单位:扬州技师学院摘要数控技术及数控铳床在当今机械制造业中的重要地位和巨人效益,显示了其在国家基础工业现代化屮的战略性作用,并已成为传统机械制造工业提升改造和实现口动化、柔性化、集成化主产的重要手段和标志。数控技术及数控铳床的广泛应用,给机械制造业的产业结构、产品种类和档次以及生产方式带来
2、了革命性的变化。数控铳床是现代加工车间最重要的装备。它的发展是信息技术(1T)与制造技术(MT)结合发展的结果。现代的UG、制造技术,都是建立在数控技术之上的。掌握现代数控技术知识是现代数控技术专业学生必不可少的。数控装置也逐渐由NC向CNC发展。其高速、高效、高精度、高可靠性的特性以及其模块化、智能化、柔性化和集成化的快捷方便使其在生产制造屮成为越来越重要的角色。木文内容介绍了数控加工的特点、加工工艺分析以及数控编程的一般步骤。并通过一定的实例详细的介绍了数控加工工艺的分析方法。关键词:数控铳床加工工艺
3、数控编程数控加工刀具的要求及种类1.加工刀具的要求1)铳刀刚性要好一是为提高生产效率而采用大切削用量的需耍;二是为适应数控铳床加工过程中难以调整切削用量的特点。2)铳刀的耐用度要高尤其是当一把铳刀加工的内容很多时,如刀具不耐用而磨损较快,就会影响工件的表而质量与加工精度,而冃会增加换刀引起的调刀与对刀次数,也会使工作表面留卜•因对刀谋差而形成的接刀台阶,降低了工件的表面质量。除上述两点之外,铳刀切削刃的几何角度参数的选择及排屑性能等也非常重要,切屑粘刀形成积屑瘤在数控铳削屮是十分忌讳的。总之,根据被加工工
4、件材料的热处理状态、切削性能及加工余量,选择刚性好,耐用度高的铳刀,是充分发挥数控铳床的生产效率和获得满意的加工质量的前捉。2•常用铁刀种类1)面铳刀图3-1图3-23)球头铳图3-34)鼓形铳刀图3-4除上述儿种类型的铳刀外,数控铳床也可使用各种通用铳刀。但因不少数控铳床的主轴内有特殊的拉刀装置,或因主轴内孔锥度冇别,须配制过渡套和拉杆。二装夹方式和夹具的选择1.装夹方式数控机床上零件的安装方法与普通机床一样,要合理选择定位基准和夹紧方案,耍求有以卜•两点:1)力求设计、工艺与编程计算的基准统一,这样冇
5、利于编程时数值计算的简便性和精确性。2)尽量减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹后,加工岀全部待加工表面。综合以上分析可选用:平口钳。2.夹具的选择对夹具选择的基本要求:1)为保持零件安装方位与机床坐标系及程编坐标系方向的一致性,夹具应能保证在机床上实现定向安装,还要求能协调零件定位面与机床Z间保持一定的坐标尺寸联系。2)为保持工件在木工序屮所有需要完成的待加工面充分暴露在外,夹具要做得尽可能开敞,因此夹紧机构元件与加工面之间应保持一定的安全距离,同时要求夹紧机构元件能低则低,以防止夹具与铳床主轴套筒或刀套
6、、刃具在加工过程中发生碰撞。3)夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计,当非要在加工过程屮更换夹紧点不可时,要特别注意不能因更换夹紧点而破坏夹具或工件定位精度。以下为常见的夹具:图3-5机械式平口钳图3-6液压式平口钳三数控铳床安全操作规程1.安全操作基本注意事项1)工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意:不允许戴手套操作机床;2)不耍移动或损坏安装在机床上的警告标牌;3)注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够人;4)某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意
7、相互间的协调一致;5)不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。1.工作前的准备工作1)机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑;2)使用的刀具应与机床允许的规格相符,冇严重破损的刀具要及时更换;3)调整刀具所用工具不耍遗忘在机床内;4)刀具安装好后应进行一、二次试切削;5)检查卡盘夹紧工作的状态。2.工作过程中的安全注意事项1)禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须耍用铁钩子或毛刷来清理;2)禁止用手或其它任何方式接触止在旋转的主轴、工
8、件或其它运动部位;3)禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床;4)铳床运转屮,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车;5)经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查;6)在加工过程中,不允许打开机床防护门;7)严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意。3.工作完成后的注意事项1)清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态;2)检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换;3)依次
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