物资监造工作铁路建设

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1、物资监造工作铁路建设1在确保监造产品实物质量方面所发挥的积极作用依照驻厂监造工作要求，监造人员应是促进生产厂产品生产、技术、质量规范化、标准化的督导员。各物资代理公司驻厂监造组从“人、机、料、法、环”诸方面对生产厂实施质量监控，努力实现铁路总公司和建设单位重托。促进生产厂人力资源的合理配置及人员培训工作审查生产厂人力资源配置及人员资格是监造人员进驻后的首要任务。此项工作的开展，促使生产厂加强对其人力资源配置、人员培训及取证工作管理。促使生产厂的生产与检验设备始终处于良好状态监造组督促生产厂按要求对生产设备进行定期维

2、护与保养，并核查检验设备检定与校准情况，提高了设备对生产工艺与产品质量的保证能力。确保“未经检验合格的原材料不得投入使用”通过核查主要原材料、外购件合格供方名录、质量证明文件、和复检报告，以及入库、储存和发放记录，确保投入使用的原材料符合规定要求。督促生产厂对质量管理体系文件进行修订、完善通过核查，使生产厂质量管理体系文件具有完整性、准确性和可操作性，且处于受控状态；使其对监造产品质量状况的监视、测量过程有序、可控，结果真实、准确，确保“未经检验合格的产品不得发运出厂”。促使生产厂重视相关设施及环境条件的改善物资代

3、理公司以第三方身份独立开展驻厂监造工作，力求及时发现、分析和监督解决监造产品质量问题。同时协调供需关系，做到客观、公正。通过监造组的及时把关、预警，在监造产品质量控制和持久稳定方面，为生产厂“多长了一双眼睛”。实践证明，铁路建设重要物资设备驻厂质量监造在推动先进技术和管理手段的应用、消除质量隐患和促使产业整合等方面发挥了积极的作用，初步达到了在产品生产制造阶段，通过以很小的成本执行高质量的驻厂监造来严控质量，避免或减少质量隐患和事故发生的目的。通过各驻厂监造组及巡检组的巡视和分析，生产厂在铁路建设项目所需产品的质量

4、控制中，主要存在以下问题：一是对产品的储存和标识管理不到位，产品包装不规范，质量记录内容或其更改方式不规范。有的生产厂生产现场物品及库房产品堆码较为混乱且标识不清晰；个别生产厂成品露天存放，且无标识；部分生产厂仍存在待检品与合格品无标识的现象，产品包装不规范，部分未使用托盘；有的生产厂对生产巡视记录表、过程检验记录表印刷错误的修改方式不规范，同一班次对同一记录的修改结果不一致。二是一些重要检测器具的定期检定标识不清晰。有的生产厂的产品物理力学性能检测器具的检定标识上的有效日期经涂改后不清晰，且与所提供的定期检定报告

5、上的日期不一致。三是存在的问题未有效整改，部分抽检产品存在缺陷。部分生产厂对监造组发现的问题没有进行彻底整改、解决和提报正式的整改报告，在巡检组检查时类似问题仍有发生，有的生产厂的抽检产品个别指标不满足规定要求。四是未做到严格执行工艺要求，生产记录未显示对工艺要求的执行情况，产品检验场所的环境还需改善。有的生产厂的过程控制记录未显示所用主要原材料的名称或规格；有的生产厂（生产）设备档案卡内容不全且记录内容仅是要求，没有具体维修情况；有的生产厂生产现场的监视、测量仪器的示值已超出工艺文件规定范围；有的生产厂产品检验场

6、地及设施过于简陋，检验平台窄小，未设置待检品、合格品及不合格品区域。五是产品检验过程中存在未按规定方法或频次进行操作和未按检验规程操作检测器具的现象。有的生产厂专用检验器具没有纳入定期检定范围或超期未检；有的生产厂进行成品老化试验时，未对样品情况、检验开始及结束日期、试验温度做出详细记录；有的生产厂检验人员对检测方法掌握不够熟练、规范，从事产品性能检验的人员配置不足；有的生产厂未按标准规定及时进行特定条件下（如寒冷地区所用产品的耐寒性能）的型式检验。六是部分生产厂对不合格品的控制存在软肋。部分生产厂对不合格品的标识

7、、隔离和报废规定未完全执行到位，对异常情况下的产品质量状况分析、处置深度不足；同时，没有及时将不合格品处置情况反馈给监造组。目前，我国在质量风险控制上存在一定的不足，对产品质量监控不到位的主要表现，一般是未能有效监控产品生产质量的关键环节，以至于在未能保证产品质量合格的情况下投入使用，造成重大的经济损失。如果选择专业的第三方机构进行全过程监控，生产厂就很难在这方面蒙混过关。另外，就市场秩序来看，生产厂的水平和能力参差不齐。在低价中标的大环境下，一些生产厂以低于成本价竞标，而后在中标后再想方设法通过“偷工减料、以次充

8、好”的方式来获取利润。顺应市场需求，适时引入相对独立的第三方驻厂监造并切实做到全过程的质量控制，能够杜绝这些现象的发生，大大减少产品存在安全隐患的风险。2对实现高质量驻厂监造工作的思考实现高质量驻厂监造的必由之路监造产品的关键质量控制点包括原材料质量控制、生产工艺控制、产品质量控制、发货产品质量控制。监造单位必须在以下4个方面发挥作用，实现对被监造单位履约行