鑫发矿设备安全仪器、仪表、器材检查、维修制度

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1、鑫发矿设备安全仪器、仪表、器材检查、维修制度为进一步加强机电设备、仪器管理，完善安全设备、仪器检查维修制度，确保安全生产，特制定安全设备、器材检查、维修管理制度。一、安全设备、仪器的管理（-）调度室是公司机电管理的职能部门，在分管副总经理、副总工程师的领导下，对安全设备、安全检测仪器实施统一管理。（二）设备入井前，必须检查其“产品合格证”、“防爆合格证J“煤矿矿用产品安全标志,，是否齐全，安全性能是否符合《煤矿安全规程》要求。经检查验收合格后方可下井。（三）从井下回撤的设备、仪器经检修下井使用前，也必须按第2条的要求进行

2、验收，不合格不准下井。（四）机修厂建立下井设备验收登记，每次检查验收结果均应做好登记，备查。二、安全设备及防护装銘的检查维修（一）新安装的安全设备、器材必须经调度室质量检查人员验收合格后方可使用。（二）严格执行每半年一次的防爆电气设备验收制度，由调度室负责组织使用单位定期进行解剖式检查。（三）严禁甩掉各种电气保护。非专业人员严禁操作检漏继电器,各di同室内的检漏继电器必须加锁。使用中的检漏继电器要按规定进行电容电流的补偿调整，并严格执行日检和远方试验制度。（四）存在下列问题的安全设备、器材不得使用：1•防爆接合面锈蚀、划

3、痕超规立；2•绝缘座破裂导致接线松动、变形或螺纹滑扣；3•导电螺栓、螺母锈蚀超规定；4.喇叭嘴不配套或断裂缺损；5•开关本体与外壳不配套、转盖与外壳不配套、缺手把或转动不灵活，开关内腔上方导电螺栓与接线鼻连接不牢；6•开关的机械闭锁失效；7.开关内缺电源隔离罩、电源危险牌、防尘罩；&开关底托架断裂或固泄不牢；9•没有经过指定的电气设备防爆检查员检查出具的防爆合格证；虽有合格证但检验期超过6个月或没盖检查员编号章；10.电机风翅处的护罩与电机外壳固定不牢；（五）电气设备外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全、完整合格，不得

4、锈蚀。（六）机械部分的主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母（背帽）或其它防松装路。电气部分加固用的螺栓、螺母应有防松装銘，弹簧垫圈应紧靠螺母安设。（七）同一部件的紧固件（包括平垫、弹簧垫）规定应一致。（八）螺母拧紧后，螺栓螺纹露出螺母1〜3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺纹的伸出长度。（九）开关等设备的外壳涂防锈漆，一般规定：真空开关刷黄色,双风车的开关刷红色，其它设备刷绿色。（十）经机修厂检修出库发放的设备，必须达到同类设备完好标准，并进行全面除锈防腐处理后，方可发放，否则扣除工作量，并视

5、情节给予机修厂每台10〜50元的罚款。（十一）安全设备、器材的防爆外壳应清洁、完整无损，并有清晰的防爆标志。有下列情况之一即为失爆：1.外壳有裂纹、开焊、变形长度超过50mm,同时凸凹深度超过5mm；2.使用未经部指定的检验单位发证的工厂所生产的防爆部件（指受压传爆关键件）；3.防爆外壳内外有锈皮脱落；4•闭锁装銘不全、变形损坏起不到机械闭锁作用；5•隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动，破裂或使用普通玻璃；6•防爆电机接线盒缺内隔爆绝缘座；7.改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电气间隙或爬电距离不符合规定；（十二）隔爆

6、接线盒面应保持光洁、完整，须有防锈措施，不准涂油漆，用螺栓固定的隔爆面固定螺栓和弹簧垫必须齐全坚固，螺栓和螺孔不得滑扣。（十三）电缆引入装路接线嘴应完整齐全坚固、密封良好，凡有下列情况之一者视为失爆：1•密封圈内径大于电缆外径超过1毫米；1.密封圈的单孔内穿进多根电缆；2•将密封圈割开套在电缆上;3•密封圈部分破损，而未破损部分已不能符合防爆规定；4•密封圈与电缆护套之间有其它包扎物；6.密封圈老化、失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用；7•密封圈没有完全套在电缆护套上；&一个进线嘴内用多个密

7、封圈；9•不用的进线嘴缺密封圈挡板；挡板直径比进线嘴内径小2毫米以上的；挡板绝对厚度小于1.82毫米的（根据冶金部部颁标准YB-176—63公称厚度为2毫米，厚度允许偏差为±0.18毫米）；10.挡板放在密封圈里侧；压盘式进线嘴或螺母式进线嘴金属放在挡板与密封圈之间；11•进线嘴压紧后没有余量、线嘴内缘压不紧密封圈、密封圈端面与器壁接触不严或密封圈能活动；12•压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧；13•螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位或用只手的手指能使压紧螺母旋进超过半圈；14•使用的压紧母式进线嘴在螺母与密封

8、圈之间缺少金属垫圈；15.电缆在进线嘴外能轻易來回抽动；16.高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌到三叉以上；绝缘胶裂纹而能相对活动；15.备用的高压接线盒缺挡板或扌当板不合格o三、安全检测仪器的检查维修制度固定设备要建立要害场所管理制度、岗位责任制度和包机制度、交接班制度、操作规程、设备巡冋检查制、设备