管道系统安装施工工艺

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1、管道系统安装施工工艺6.6.2.1管道安装总体原则总体原则为:先预留预埋、后管道安装;先地下管、后地上管;先主管、后支管;先架空后地面;先设备就位、后工艺配管;先施工室内部分再施工室外部分。同时为了配合总体进度,对于土建优先施工的要提前施工给予配合。室内部分先配合土建做好预留、预埋工作,然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合;室外部分管道的施工合理选择施工时机,一般为室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前,按“先下后上、先大后小”的原则进行。6.6.2.2镀锌管连接给水管、煤气管采用镀锌管丝口连接。丝口连接的好坏,直接关系到管道施工的质量。因此,一定要严格按照丝口连接的工艺要求,认真仔细

2、地加工,安装好每一个丝口,确保整体工程的质量。本工程管子套丝采用机械套丝,以确保丝口质量。套丝前,应首先进行空负荷试车,确认正常可靠后方可进行套丝工作。长管子套丝时,管后端一定要垫平。螺纹碰伤螺纹。套丝的次数,DN25以上分两次进行,DN65以上分三次进行。在套丝过程中要注意冷却润滑用的机泊不可断,对套好的螵纹应仔细检查,如断丝或缺丝大于螺纹总数的10%,应割除重套。对螺纹管件要仔细检查,剔除斜纹、砂眼等残次零件。安装时,应按旋紧方向一次装好,不得倒回。安装后,露牙2-3丝,并消除剩余填料,填料采用厚白漆和麻丝(注意,煤气管道只采用厚白漆填料,不允许采用麻丝),麻丝应沿螺纹方向缠绕c填料缠

3、绕要适度,不得挤入管腔,以免堵塞管路。安装顺序,先地下,后地上;先大管,后小管,先主管,后支管,当管道交叉中发生矛盾时,应按下列原贝U避让:小管让大管,无压力管让有压力管,低压管让高压管,一般管道让保温管道,支管道让主管道。管道安装必须坚持先装支吊架,后装管道的原则,特别是垂直立管,每装一根,均需与支架固定,防止丝口连接处承受重力,产生渗漏。为确保管道的水平度,坡度和垂直度,安装支架时还应拉线定位。支架安装应构造正确,埋设平整牢固,排列整齐,支架与管道接触紧密。支架安装,一般采用膨胀螺栓固定,天棚内的吊架,尽量安装在梁的侧面,转角处设固定支架,中间支架设置应符合规范规定。管道穿墙、楼板要配

4、合土建预留洞口位置尽量核对正确,尽量少凿。煤气管应设置套管,套管下口与饰面平齐,上口高出地坪8~10cm。施工后管子预留洞应配合土建封死,防止渗漏。阀门安装:阀门安装前应作耐压强度试验,试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量抽查10%,且不少于1个,如有渗漏裂等不合格的应再拍20%,仍有不合格的则逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。强度和严密试验压力应为阀门出厂规定压力。截止阀:安装时必须注意流体的流动方向,阀体上箭头方向即流体的流动方向。如无箭头,掌握“低进高出”的原则。止回阀:除注意介质流动方向外,应注意升降式止回阀只能水平安装;摇振式止回阀可

5、装在水平或垂直管道上。闸阀:闸阀手轮不能向下,明杆阀门不能装于地下,以防阀杆透浊。6.6.2.3PVC管安装1.施工顺序:室内排水管:自下而上,先立管后横管,先主管后支管;室外排水管:由深到浅,先主管,后支管,同时注意配合土建施工。2.配合土建留洞及套管,对于卫生间留洞须先行研究卫生洁具相关尺寸,同时考虑土建的墙体、粉刷、装饰等各项尺寸再行施工。避免留错留偏,减少楼板留洞处封堵不严而造成漏水机会。3.管道安装安排在墙面粉刷结束后进行,既利于成品保护,又能更好地进行管道定位,从而保证工程质量。安装间断时敞口处采取临时封堵措施,避免杂异物进入管道,导致堵塞并影响使用。4.管道设检查口或清扫口,

6、凡安装在管井、吊顶内时,均通知土建及装饰施工队设置检修门。5.伸缩节的安装按设计及规范执行,管道支吊架、坡度均安设计要求做,设计不明确的部分征得业主同意后方能进行施工。6.由于土建楼层高度及轴线可能存在偏差,在管道预制之前先进行现场实测,以免造成过大的误差积累而影响工程质量。7.割管采用细齿锯,管端面平整并垂直于轴线,清除端面毛刺、裂痕、凹陷,插口处用中号板锉锉成15º~30º坡口,坡口厚度确定在壁厚的1/2~1/3,锉完坡口后,清除残屑。管材及管件粘接过程中须插入预先划好的深度标记,并将管道旋转90°,不得用锤子击打,粘接后擦净挤出的胶粘剂。8.成品保护工作常抓不懈,一方面教育工人加强成

7、品保护意识,另一方面做好现场硬件工作,如在管井尚未封闭之前,时刻注意在管井处加盖临时盖板。6.6.2.4阀门安装1.安装前按设计要求,检查其种类、规格、型号及质量,阀杆不得弯曲,按规定对阀门进行试压,检验是否泄漏。阀门进场后先随机抽取10%作阀门打压试验,如全部合格则其余免检,否则应扩大试验面,当不合格率达到50%以上时,阀门全部退货。2.阀门安装的位置除施工图注明尺寸以外,一般就现场情况,做到不妨碍设备的操作和维修,同

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