【精品】杨帅论文

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1、编号：SMXP-7.5.1-P60-R002日期：2010年11月20日三门啖职业技术学院毕业设计（爲丈丿题目“Z”型导电片冲压模具设计指导教师曹国英系部机电工程系专业模具设计与制造姓名杨帅学号08011301262010年11月20日保存期限：三年保存部门：专业教研室Sanmenxiapolytechnicycingshuai目录第1章引言31.1冲压概述31.2模具的发展与现状41.3模具CAD/CAE/CAM技术5第2章导电片的工艺分析程62.1电器开关导电片零件设计62.2工艺分析62.3排样图设计72.4模具总体结

2、构设计82.5条料定位装置92.6模具结构特点102.7模具工作过程11第3章模具零件的设计与计算123.1凸、凹模间隙的选123.2凸、凹模刃口计算13第4章凸、凹模的设计184.1凸模的结构和固定形式184.2凸模长度的确定194.3凸模强度的计算204.4凹模结构形式设计214.5凹模结构尺寸的确定222425第5章模板的设计第6章卸料弹簧的选用6.1其他零件的设计26第7章冲压设备的选用267.1冲压力的计算277.2选择压力机27第8章压力中心的计算288.1计算步骤298.2计算压力中心29第9章致谢.31第10

3、章参考文献32第1章引言1.1冲压概述进几十年来，冲压技术有了飞速的发展，它不仅表现在许多新工艺与新技术在生产的广泛应用上，女m旋压成形、软模具成形、高能率成形等，更重要的是人们对冲压技术的认识与掌握的程度有了质的飞跃。现代冲压生产是一种大规模继续作业的制造方式，由于高新技术的参与和介入，冲压生产方式由初期的手工操作逐步进化为集成制造。生产过程逐步实现机械化、自动化、并且正在向智能化、集成化的方向发展。实现自动化冲压作业，体现安全、高效、节材等优点，已经是冲压生产的发展方向。冲压成形作为现代工业小一种十分重要的加工方法，用以

4、生产各种板料零件，具有很多独特的优势，其成形件具有自重轻、刚度大、强度高、互换性好、成本低、生产过程便于实现机械自动化及生产效率高等优点，是一种其它加工方法所不能相比和不可替代的先进制造技术，在制造业中具有很强的竞争力，被广泛应用于汽车、能源、机械、信息、航空航天、国防工业和口常生活的生产之屮。在吸收了力学、数学、金属材料学、机械科学以及控制、计算机技术等方面的知识后，已经形成了冲压学科的成形基本理论。以冲压产品为龙头，以模具为中心，结合现代先进技术的应用，在产品的巨大市场需求刺激和推动下，冲压成形技术在国民经济发展、实现现

5、代化和提高人民生活水平方面发挥着越来越重要的作用。1.2模具的发展与现状模具是工业生产中的基础工艺装备，是一种高附加值的高技术密集型产晶，也是高新技术产业的重要领域，其技术水平的高低已成为衡量一个国家制造水平的重要标志。随着国民经济总量和工业产品技术的不断发展，各行各业对模具的需求量越来越大，技术要求也越来越高。目前我国模具年生产总量虽然已位居世界第三，其中，冲压模占模具总量的40%以上，但在整个模具设计制造水平和标准化程度上，与德国、美国、日本等发达国家相比还存在相当大的差距。以大型覆盖件冲模为代表，我国已能生产部分轿车覆

6、盖件模具。轿车覆盖件模具设计和制造难度大，质量和精度要求高，代表覆盖件模具的水平。在设计制造方法、手段上已基本达到了国际水平，模具结构功能方面也接近国际水平，在轿车模具国产化进程中前进了一大步。但在制造质量、精度、制造周期和成本方面，以国外相比还存在一定的差距。标志冲模技术先进水平的多工位级进模和多功能模具，是我国重点发展的精密模具品种，在制造精度、使用寿命、模具结构和功能上,与国外多工位级进模和多功能模具相比，存在一定差距。中国模具工业的基本情况：2009年，我国模具总销售额为980亿元，比上年增长3.2%,质量与水平又有

7、了进一步提高。进出口方面，2009年实现进出口总额为3&07亿美元，比上年下降3.03%o其中进口总额为19.64亿美元，比上年减少2%；出口总额为16.43亿美元，比上年减少4.11%。1.3模具CAD/CAE/CAM技术冲压技术的进步首先通过模具技术的进步来体现出来，对冲模技术性能的研究已经成为发展冲压成形技术的中心和关键。模具CAD/CAE/CAM是改造传统模具生产方式的关键技术，是一项高科技、高效益的系统软件。它以计算机软件的形式，为企业提供一种有效的辅助工具，使工程技术人员借助于计算机对产晶性能、模具结构、成形工艺

8、、数控加工及生产管理进行设计和优化。此技术能显著缩短模具设计与制造周期，降低生产成本和提高产品质量已成为模具界的共识。模具CAD/CAE/CAM在近20年中经历了从简单到复杂，从试点到普及的过程。进入本世纪以来，模具CAD/CAE/CAM技术发展速度更快，应用范围更广。我国从上世纪90年代