机械设计带式输送机课程设计报告

《机械设计带式输送机课程设计报告》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、课程设计报告(2006--2007年度第2学期)名称：机械设计课程设计题目：带式输送机用二级齿轮减速器院系：机械工程系班级：学号：学生姓名：指导教师：设计周数：3周成绩：日期：2012年月日27《机械设计》课程设计任务书一、目的与要求《机械设计》课程设计是机械设计课程的最后一个教学环节，其目的是：1）培养学生综合运用所学知识，结合生产实际分析解决机械工程问题的能力。2）学习机械设计的一般方法，了解和掌握简单机械传动装置的设计过程和进行方式。3）进行设计基本技能的训练，如计算、绘图、查阅资料、熟悉标准和规范。要

2、求学生在课程设计中1）能够树立正确的设计思想，力求所做设计合理、实用、经济；2）提倡独立思考，反对盲目抄袭和“闭门造车”两种错误倾向，反对知错不改，敷衍了事的作风。3）掌握边画、边计算、边修改的设计过程，正确使用参考资料和标准规范。4）要求图纸符合国家标准，计算说明书正确、书写工整，二、设计内容及要求1．设计题目设计带式输送机用二级齿轮减速器原始数据：1）输送带工作拉力F=4660N;2)输送带工作速度v=0.63m/s(允许输送带速度误差为±5％)；3）滚筒直径D=300mm;4)滚筒效率η＝0.96（包括

3、滚筒和轴承的效率损失）；5）工作情况：两班制，连续单向运转，载荷较平稳；6）使用折旧期8年；7）动力来源：电力，三相交流，电压380V；8）制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。2．设计内容：1）传动装置的总体方案设计；选择电动机；计算运动和动力参数；传动零件的设计。2）绘制装配图和零件图。3）设计计算说明书一份，包括：确定传动装置的总体方案，选择电动机，计算运动和动力参数，传动零件的设计，轴、轴承、键的校核，联轴器的选择，箱体的设计等。三、进度计划27序号设计内容完成时间备注1传动装置的总体方案设

4、计0.5周2装配草图和装配图的绘制1.5周3零件图的绘制、编写设计计算说明书4天：4提交设计、教师审图、评定成绩1天：四、课程设计成果要求1）减速器装配图1张（0号）；2）大齿轮零件图1张（2号）、中间轴零件图1张（2号）。3）设计说明书一份。五、考核方式依据：设计图纸质量、设计说明书中计算方法和过程是否正确、平时考勤。成绩：按五级分制：优、良、中、及格、不及格学生姓名：戴卓指导教师：杨化动2008年01月27机械设计课程设计计算说明书一、传动方案拟定…………….……………………………….2二、电动机的选择…

5、…………………………………….…….2三、计算总传动比及分配各级的传动比……………….…….4四、运动参数及动力参数计算………………………….…….5五、传动零件的设计计算………………………………….….6六、轴的设计计算………………………………………….....12七、滚动轴承的选择及校核计算………………………….…19八、键联接的选择及计算………..……………………………22九、联轴器的选择 十、减速器的润滑及密封形式选择 十一、参考文献27第一节电动机的选择选用Y系列三相异步电动机Pd=(F*v)/(1

6、000*η)=3.634kw1.带式运输机所需功率2.初估电动机额定功率普通V带=0.96,球轴承（一对）=0.99,闭式齿轮传动效率=0.97(8级精度),十字滑块联轴器卷筒=0.96总效率：P==所选的电机应比所需电机功率大一点就可以3.确定电动机转速计算滚筒工作转速：nw=60×1000V/πD=60×1000×0.75/π×330=43.4r/min按推荐的传动比合理范围，取V带传动比，二级圆柱齿轮减速器传动比范围。则总传动比合理范围为。故电动机转速的可选范围为：r/min，符合这一范围的同步转速有7

7、50、1000、和1500r/min。选择同步转速为1000电动机,型号为各尺寸及主要性能如下:额定功率同步转速满载转速堵转转速额定转速最大转速额定转速质量(kg)4100014402.22.243机座号中心高安装尺寸轴伸尺寸平键尺寸外形尺寸100M112ABDEF×GDGLHDAC/2AD19014028608×724400265115190第二节.分配各级传动比为了使带传动齿轮轮廓不至过大，取V带传动比按浸油润滑条件考虑，对于展开式的二级圆柱齿轮减速器，则取两斜齿圆柱齿轮，取高速级第三节计算运动和动力参数

8、(传动装置运动和动力参数的计算)1.各轴转速27电动机轴I轴II轴III轴卷筒轴IV2.各轴输入功率I轴II轴III轴卷筒轴IV3.各轴输入转矩电动机轴I轴II轴III轴卷筒轴IV第四节减速器外传动零件的设计计算一、V带的设计计算1：确定计算功率由V带的工作情况和工作时间长短等因素取272：选择带型根据计算功率小带轮的转速可选普通A型V带3：确定带轮的基准直径根据表8-3和8-7取＝80mm，则根据