机械设计--带式输送机

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1、WORD格式整理机械设计课程设计说明书带式输送机传动装置设计院系：机械工程学院专业:机械设计制造及其自动化班级:机电BG111组长:高全锋组员:李博、李雪、魏斌指导教师:韩颖烨完成日期:2014年6月20日学习参考资料分享WORD格式整理目录一、设计任务书2二、传动方案的确定（如下图）2三、确定电动机的型号4四、确定传动装置的总传动比及各级分配5五、传动零件的设计计算71．普通V带传动的设计计算72.齿轮传动设计计算103按齿根弯曲疲劳强度设计134几何尺寸计算165强度校核166主要设计结论17六、减速器铸造箱体的主要结构尺寸设计19七、轴的设计

2、20八、轴承的选择31九、键联接的选择31十、联轴器得选择和计算32十一、减速器的润滑方式，牌号及密封件32十二、课程设计小结33十三、参考文献35学习参考资料分享WORD格式整理一、设计任务书设计题目：设计一带式输送机用单级圆柱齿轮减速器，传动转置如图所示，电动机驱动带传动经单级直齿圆柱齿轮减速器，驱动滚筒回转。已知传动滚筒直径为D=450mm,滚筒的输送拉力F=5.5KN，输送带工作速度V=1.4m/s（允许输送带速度误差为±5%）。滚筒效率=0.96（包括滚筒与轴承德效率损失）。工作条件:两班制，连续单向运转，载荷较平稳；使用折旧期：8年；工

3、作环境：室内，灰尘较大，环境最高温度35℃；电力：三相交流，电压380/220V；检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修；制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。二、传动方案的确定（如下图）采用普通V带传动加一级直齿圆柱齿轮传动学习参考资料分享WORD格式整理2．原始数据带拉力：F=5500N带速度：v=1.4m/s滚筒直径：D=450mm滚筒效率η=0.96。允许输送带速度误差为5%，要求齿轮使用寿命为8年，二班工作制；轴承使用寿命4年。学习参考资料分享WORD格式整理设计说明书设计及说明结果三、确定电动机的型号1．选择电动

4、机类型：选用Y系列三相异步电动机。2．选择电动机功率运输机主轴上所需要的功率传动装置的总效率：其中，查《课程设计》表2-3，V带传动的效率，　　　　　　深沟球轴承的效率，　　　　　　　　　圆柱齿轮的效率（精度等级7），　　　弹性联轴器的效率，工作机效率，　　　　　所以：电动机所需功率：查《课程设计》156页的表12-1，取电动机的额定功率为11kW。3．选择电动机的转速工作机的转速：学习参考资料分享WORD格式整理根据《课程设计》第16页表2-3，V带传动比范围＝2～4，单级圆柱齿轮传动比＝3～5，电动机转速范围：，选择电动机同步转速为750r/m

5、in。查表19-1，取Y系列三相异步电动机的型号为Y132S-4。电动机型号额定功率(kW)同步转速(r/min)满载转速nm(r/min)额定转矩功率因数Y180L-8117507301.70.77查表19-2，得电动机得安装及有关尺寸。中心高H外形尺寸底脚安装尺寸地脚螺栓孔直径轴伸尺寸键公称尺寸132475×(270+210)×315216×1781238×8010×8四、确定传动装置的总传动比及各级分配传动装置得总传动比：取单级圆柱齿轮减速器传动比：；V带传动比：1．计算各轴的输入功率学习参考资料分享WORD格式整理电动机轴　　　　　轴Ⅰ（高

6、速轴）　　轴Ⅱ（低速轴）　　卷筒2．计算各轴的转速电动机轴　　　　=轴Ⅰ　　　　　　轴Ⅱ　　　　　　卷筒3．计算各轴的转矩电动机轴　　　　　　轴Ⅰ　　　　　轴Ⅱ　　　　　　卷筒4．上述数据制表如下：参数轴名输入功率（）转速（）输入转矩（）电动机轴9.28730121.4轴Ⅰ8.91221.2384.68=学习参考资料分享WORD格式整理（高速轴）轴Ⅱ（低速轴）8.359.781325.95卷筒7.8959.781260.45五、传动零件的设计计算1．普通V带传动的设计计算①确定计算功率，根据《机械设计》表8-8，＝1.2②选择V带型号根据③确定带轮

7、的基准直径根据《机械设计》表8-7和表8-9，取小带轮的基准直径为小带轮直径=160mm，大带轮的直径④验证带速在5m/s～30m/s之间。故带的速度合适。⑤确定V带的基准长度和传动中心距初选传动中心距范围为：，即3441376，初定=600mmV带的基准长度：=160mm=528mm初定=600mm学习参考资料分享WORD格式整理根据《机械设计》表8-2，选取带的基准直径长度。实际中心距：⑥验算主动轮的包角故包角合适。⑦计算V带的根数z由，=160mm，根据《机械设计》表8-4、8-5，查得：根据《机械设计》表8-6，根据《机械设计》表8-2，　

8、　　　取z=6根。⑧计算V带的合适初拉力根据《机械设计》表8-3，q=0.170kg/m,a=600mmZ=6学习参考资料