PLC大作业内容

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1、1.自动门控制装置一、大作业内容:1.自动门控制装置的硬件组成:自动门控制装置由门内光电探测开关K1、门外光电探测开关K2、开门到位限位开关K3、关门到限位开关K4、开门执行机构KM1(使直流电动机正转)、关门执行机构KM2(使直流电动机反转)等部件组成。(直流电机电压:DC110V)2.控制要求:1)当有人由内到外或由外到内通过光电检测开关K1或K2时,开门执行机构KM1动作,电动机正转,到达开门限位开关K3位置时,电机停止运行。2)自动门在开门位置停留8秒后,自动进入关门过程,关门执行机构KM2被起动,电动机反转,当门移动到关门限位开关K4位

2、置时,电机停止运行。3)在关门过程中,当有人员由外到内或由内到外通过光电检测开关K2或K1时,应立即停止关门,并自动进入开门程序。4)在门打开后的8秒等待时间内,若有人员由外至内或由内至外通过光电检测开关K2或K1时,必须重新开始等待8秒后,再自动进入关门过程,以保证人员安全通过。二、大作业要求:1.列表说明I/O分配,并选择PLC。2.画出顺序功能图。3.画出PLC端子接线图。4.设计PLC控制梯形图。2.汽车自动清洗装置PLC控制一、大作业内容:编写如图汽车自动清洗装置梯形图控制程序,控制要求如下图:输出电压:AC220V二、大作业要求:1.

3、列表说明I/O分配,并选择PLC。2.画出顺序功能图。3.画出PLC端子接线图。4.设计PLC控制梯形图。3.皮带运输机的控制系统。一、大作业内容:在建材、化工、机械、冶金、矿山等工业生产中广泛使用皮带运输系统运送原料或物品。供料由电阀DT控制,电动机M1、M2、M3、M4分别用于驱动皮带运输线PD1、PD2、PD3、PD4。储料仓设有空仓和满仓信号,其动作示意简图如图所示,其具体要求如下:其控制要求如下:(1)正常起动,仓空或按起动按钮时的起动顺序为M1、DT、M2、M3、M4,间隔时间5s;(2)正常停止,为使皮带上不留物料,要求顺物料流动方

4、向按一定时间间隔顺序停止,即正常停止顺序为DT、M1、M2、M3、M4,间隔时间5s;(3)故障后的起动,为避免前段皮带上造成物料堆积,要求按物料流动相反方向按一定时间间隔顺序起动,即故障后的起动顺序为M4、M3、M2、M1、DT,间隔时间10s;(4)紧急停止,当出现意外时,按下紧急停止按钮,则停止所有电动机和电磁阀;(5)具有点动功能。(手动单独点动控制各皮带和料斗)所有输出电压:AC220V二、大作业要求:1.列表说明I/O分配,并选择PLC。2.画出顺序功能图。3.画出PLC端子接线图。4.设计PLC控制梯形图。4.十字路口交通灯的控制系

5、统一、大作业内容:设计十字路口交通灯的控制系统,其控制要求如下:(1)自动运行,自动运行时,按一下起动按钮,信号灯系统按图所示要求开始工作(绿灯闪烁的周期为1s),按一下停止按钮,所有信号灯都熄灭;(2)手动运行,手动运行时,两方向的黄灯同时闪动,周期是1s。所有输出电压:AC220V二、大作业要求:1.列表说明I/O分配,并选择PLC。2.画出顺序功能图。3.画出PLC端子接线图。4.设计PLC控制梯形图。5.饮料灌装生产线一、大作业内容:某流质饮料灌装生产线的示意图,在传送带上设有灌装工位和封盖工位,能自动完成饮料的灌装及封盖操作:控制要求如

6、下:传送带由电机M1驱动,传送带上设有灌装工位工件传感器SE1、封盖工位工件传感器SE2和传送带定位传感器SE5。①按动起动按钮Start,传送带M1开始转动,若定位传感器SE5动作,表示饮料瓶已到达一个工位,传送带应立即停止。②在灌装工位上部有一个饮料罐,当该工位有饮料瓶时,则由电磁阀LT1对饮料瓶进行3s定时灌装(传送带已定位)。③在封盖工位上有2个单作用气缸(A缸和B缸),当工位上有饮料瓶时,首先A缸向下推出瓶盖,当SE3动作时,表示瓶盖已推到位,然后B缸开始执行压接,1s后B缸打开,再经1sA缸退回,当SE4动作时表示A缸已退回到位,封盖

7、动作完成。④瓶子的补充及包装,假设使用人工操作,暂时不考虑。⑤任何时候按停止按钮Stop,应立即停止正在执行的工作:传送带电机停止、电磁阀关闭、气缸归位。(所有输出电压:AC220V)二、大作业要求:1.列表说明I/O分配,并选择PLC。2.画出顺序功能图。3.画出PLC端子接线图。4.设计PLC控制梯形图。6.钻床控制系统一、大作业内容:设计钻床控制系统梯形图控制要求如下:某专用钻床用来加工一长方体零件。要求在该零件两端分别加工大小深度不同的孔如图所示。操作人员放好工件后,换下启动按钮,夹钳动作工件被夹紧,夹紧后压力继电器为ON,在各自电磁阀的

8、控制下左边大钻头和右边小钻头同时开始向内进给。大钻头钻到预先设定的终点限位深度时,由其对应的后退电磁阀控制使它向外退回到原始位置;小钻头

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