《数控技术应用专业》资料-07车工工艺与技能训练课程

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1、邯郸市职教中心课程标准数控技术专业《车工工艺与技能训练》课程标准一、课程描述课程名称课程类型教学时间安排车工工艺与技能训练实训课程第2学年，180学时课程描述本课程是数控技术专业一门技术基础课，课程要求结合企业车工岗位的牛产实际及技能需求，突出技能训练及职业索养的培养，同吋，兼顾各专业课程Z间的关系，由浅入深，将专业理论知识及岗位职业索养要求融入各训练项日，使学生在技能训练过程中能够主动学习并掌握基本理论，通过反复强化训练，授终达到相关技能等级的知识和技能要求的冃的。本课程是获取普通车工国家职业资格证书的必备课程。教学

2、目标素养n标能力H标知识冃标1.具有良好的思想政治素质、遵规守纪、爱岗敬业；2.正确认识处理个人和同事及集体的关系具有奉献楮神和团队意识；3.培养严肃的工作态度,严谨的工作习惯,严格的质最要求。1・会粗、精车外圆及端面。2.会用麻花钻钻孔、内孔车刀扩孔。3.会用转动小滑板法车内、外圆锥。3.会车削三角螺纹5.会用各种工量具检测工件。1、普通车床的性能、结构、传动系统（以CD6140A车床为例）。2、常用测量仪器的名称、用途、使用和维护保养方法（游标卡尺、螺旋测微器、千分尺等）。3、常用工装夹具的结构、使用、调整和维护保

3、养方法（三爪卡盘、四爪卡盘及花盘）。4、常用车削刀具种类及刀具刃磨技术（基木刀具单独讲解，其他刀具讲解渗透在项目中）。5、简单阶梯轴的加工与测量技术（普通刀具与量具的规范使用技术）。6、带锥度轴类零件的加工与测屋技术（转动小拖板法与角度规的使用技术）。7、三角螺纹的加工与测量技术（止通规及三针法测量技术）。8、生产过程中，能够自觉地贯彻质量、安全及生产现场的6S标准要求。工作任务轴类零件加工套类零件加工三角螺纹加工•••工作过程要求1,以工作任务为出发点來激发学生的学习兴趣.2,教学中耍注重创设教育情境，采取理论实践一

4、体化教学模式.3,要充分利用挂图、投影、多媒体等教学手段，促使学牛积极参加教学活动，激发学习兴趣，提高学习效果。4,开发配套的教学资源库，更促进教学质量的提高。岗位角色三年制中职学生教学组织与方法采用理论教学与技能训练融为一体、交叉进行的理实一体模块化教学，教学方法主要采用经典四段教学法（组织教学、入门指导、巡回指导、结束指导）、任务菠动教学、项1=1教学。让学生能够自己独立加工较为复杂的中级零件，达到中等技术水平为目标。学习过程要求1、对每一项目先作一定的专业理论讲解，然示针对具体工作任务进行技能教学演示，而后，学生

5、分组练习，教师巡回指导，并对照鉴定标准，学生自我评分，教师总结存在的问题，再次示范指导，学生针对性练习。2、项目活动的过程中，学牛应该学会收集技能练习的相关信息，会对收集的信息进行分析、概括与处理。3、项目活动屮，师生之间应经常交流，同学间能相互合作，共同解决问题。4、项目实践小，学牛要严格执行质量、安全及住产现场的6S标准要求。教学载体与设备实训室有大连机床厂生产的CD6140A乍床8台，沈阳机床厂生产的CA6140车床2台，北京第一机床厂主产的XA6132万能升降台铳床1台，北京第一机床厂生产的XA5032立式升降

6、台铳床1台，青岛生建机械厂生产的BC6063牛头创床1台，沈阳中捷轻型摇钻厂生产的Z3032摇臂钻床1台，相关理论课程也可在本教室进行。本实训室也可以接受周边从业人员的培训和考核任务。考核方法1.平时成绩考核考核依据包括：出勤情况、劳动态度、团队合作能力等。2.期末考核期末考核釆用笔试、闭卷方式进行。以解决实际问题能力考核为主，要求试题类型多样，覆盖面广。3.过程考核以实操任务完成情况作为考核的主要依据。将每个学习情境考核成绩相累加得到过程考核总成绩。违规操作诱发人身和设备安全事故的，过程考核不得分。课程成绩形成（比例

7、分配）平时考核30%过程考核30%期末考核40%二、课程教学设计车工工艺与技能训练项目课题教V内容教学要求课时项目1车床工作的基本知识1、车床简介2、车床的润滑及维护保养3、卡爪与卡盘的装卸4、工具、量具的正确使用与保养5＞文明生产与安全技术了解车床基本型号、卧式车床的主要结构了解车床的润滑及维护保工具、量具的使用与保养知识了解文明生产和安全生产的重要性21项目2金属切削刀具1、常用车丿J的种类、规格及用途2、刀具材料3、刀具切削部分的几何参数及选择4、车刀的刃磨5、刀具寿命掌握金属切削刀具方血的基本知识懂得合理地选择

8、刀具材料和角度、切削用量以及刀具的刃磨、切削吋的冷却润滑等知识。21项冃3金属切削慕木知识1、车削运动和切削川量的基本概念2、切削过程中的物理现象3、切削液4、减小工件表面粗糙度的方法学握车削和切削用屋的基木概念。21项目4车轴类工件1、概述2、车刀3、轴类零件的装夹4、轴类零件的车削方法5、简单轴类工件的车削工艺分析6、轴类工件