《车工工艺与技能训练》课程标准

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1、柳州市交通学校课程标准——数控技术应用专业《车工工艺与技能训练》课程标准一、课程基本情况课程名称《车工工艺与技能训练》承担教学部门机电教学科课程性质专业必修课计划学时280课程类别专业核心技能考核方式考试适用专业数控技术应用二、课程的定位及性质《车工工艺与技能训练》是数控技术应用专业非常重要的一门专业核心技能课程，也是一门实践性很强的课程。通过本课程的学习，使学生具备相关职业中等应用性人才所必须的金属切削的基本原理、基本知识，切削力、切削用量计算，常用刀具的结构材料，常用机床的结构、型号、技术参数和机械零件的切削加工。本课程是车工操作实习的前修基础课程。三

2、、课程的设计思路⑴按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求，该门课程以形成金属切削加工与检测为基本目标，彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在职业实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容有职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。⑵学习项目选取的基本依据是该门课程涉及的工作领域和工作任务范围，但在具体设计课程中，还根据“圆锥配合套件车削”为载体，使工作任务具体化，产生了具体的学习项目。其编排依据是该职业所特有的工作任务逻辑关系，而不是

3、知识关系。⑶依据工作任务完成的需要、中等职业学校学生的特点和职业能力形成的规律，按照“学历证书与职业资格证书嵌入式的”设计要求确定课程的知识、技能等内容。⑷依据各学习项目内容总量以及在该门课程中的地位分配各学习项目的课时数。柳州市交通学校课程标准——数控技术应用专业⑸学习程度用语主要使用“了解”、“理解”、“能”或“会”等用语来表述。“了解”用于表述事实性知识的学习程度，“理解”用于表述原理性知识的学习程度，“能”或“会”用于表述技能的学习程度。四、课程目标通过任务引领的项目活动，使学生具备本专业的高素质劳动者和中级技术应用性人才所必需的机械零件的切削加工

4、和工件检测的基本知识和基本技能。同时培养学生爱岗敬业、团结协作的职业精神。（1）会粗、精车外圆及端面。（2）会用麻花钻钻孔、内孔车刀扩孔。（3）会用转动小滑板法车内、外圆锥。（4）会车削螺纹和蜗杆（5）会车削偏心和薄壁工件。（6）会用各种工量具检测工件。五、课程内容与课时安排（一）教学内容与课时安排项目一岗前培训模块一：安全生产教育学习目标能叙述生产技术人员的安全生产职责及常规的安全操作规范，具有安全生产的意识工作任务接受安全生产培训相关实践知识人员安全知识、产品安全知识、设备安全知识、设施安全知识参考学时2模块二5S培训学习目标能按照5S管理的要求规范日

5、常工作、能简单描述ISO9001标准系列的组成和性质工作任务接受5S培训相关实践知识5S管理的实施步骤、5S实施工具与技巧柳州市交通学校课程标准——数控技术应用专业相关理论知识5S概念和目的、5S要点、5S管理与品质拓展知识ISO9001质量管理认证体系介绍参考学时2模块三基本知识培训学习目标了解机床型号辨识及切削用量的选择；熟悉CA6140型车床各部分结构；掌握机床的一级保养；会刃磨车刀工作任务熟悉车床各个部分、掌握车床各手柄的操纵方法学习车刀刃磨、了解切削用量选择、掌握金属切削机床型号编制办法（国标）、熟悉CA6140型车床技术参数、了解CA6140型

6、车床的主要部件、传动系统、各种车床的简介相关实践知识刃磨车刀、操纵机床切削工件、简单测量相关理论知识车刀的材料要求、车刀的种类及主要角度、切削用量选择的选用原则、理解金属切削过程参考学时30项目二带圆锥面阶台轴车削模块一装夹工件学习目标学会各种装夹方式工作任务三爪卡盘装夹、两顶尖装夹、钻削中心孔相关实践知识刃磨中心孔钻、操纵机床装夹工件相关理论知识工件的装夹方式、中心孔形状及作用参考学时8模块二车削台阶轴学习目标车削阶台轴工作任务按零件图车外圆、车端面、车台阶、车外沟槽、切断相关实践知识外圆刀具的刃磨、切断刀的刃磨、相关理论知识切断刀的几何参数与切削用量拓

7、展知识外沟槽的车削柳州市交通学校课程标准——数控技术应用专业参考学时20模块三车削外圆锥学习目标车削外圆锥工作任务转动小滑板车削外圆锥、偏移尾座车削外圆锥相关实践知识车刀刃磨、粗精车外圆锥相关理论知识圆锥的基本参数、车削圆锥的方法拓展知识内圆锥的车削参考学时10模块四工件检测学习目标会用工量具检测工件工作任务对照零件图形位公差要求，用圆锥量规检测相关实践知识圆锥量规检测相关理论知识形位公差知识拓展知识万能角度尺、角度样板、正弦规检测参考学时2项目三车削三角螺纹模块一辨识螺纹教学目标会辨识各种螺纹工作任务辨识各种螺纹、会测量螺距相关实践知识螺纹的牙型判断课时

8、安排2学时模块二车削三角螺纹学习目标会车削三角螺纹工作任务车削三角