车工工艺与技能训练

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1、《车工工艺与技能训练》教学大纲谢斌一．说明（一）课程基本情况课程名称：车工工艺与技能训练课程类别：专业主干课课程学时：本课程计划一学期，共计170学时，理论教学44学时，实训教学126学时。课程学分：9学分开设单位：机电技术系05级三年制大专班（二）教学对象：本大纲适用于高中毕业，学制为三年的机电专业。（三）教学目的与教学任务:《车工工艺与技能训练》是数控技术专业重要的专业主干课程之一。它主要是介绍普通机床结构、传动原理、加工工艺方面的知识，培养学员操纵和维护车床等方面的综合能力。（四）教学思路

2、：根据职业学院的具体特点，理论教学以实用够用为度，坚持理论联系实际，注重实训教学环节，不断培养和提高学生分析和解决生产实际问题的能力。（五）教学基本要求：通过完成本课程的学习，可以掌握车工工艺的基本知识及其相关知识，而且能熟练操作机床。（六）课程内容在专业教学中与其他课程的联系分工：车工工艺是数控专业的主干课，在内容上既是其它后续专业课的基础又是实训课程的理论指导，而且含盖了机械设计与制造方面的一些基础性内容。1、课程特色l理论与实训相互结合l课程内容与工程实际相互结合l小组工作方式与项目教学相

3、互结合l课程设置与实训场所相互结合l课程整体突出核心知识点、技能点（七）教学内容的难点和重点基础理论讲述以模块教学为重点及难点，采用多媒体教学方式，结合实物参观，每一模块配以适当课时的实训，将抽象理论形象化。（八）考核方式与说明考核采取理论考试与实训考试相结合，各以百分制计算，取加权数核算最终成绩。（九）教材及主要参考书（十）本大纲特点：根据现有实训车床的情况，本着“精一、会二、知三”的教学目标，以现有机床操作系统为主线，结合CA6140型机床的教材教学，突出技能训练。一、课程内容、要求及学时分

4、配（一）课程基本内容分析第一章车床及其安全操作教学目的：1．熟悉车床组成及其功用；2．熟悉车床的润滑部位及润滑要求；3．掌握车床的安全操作规律；4．识读车床传动图。教学内容：1.车床规格型号及其含义：(C620-l、C620-1B、CA6140)。2．车床的组成及其功用：床身、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、主轴、长丝杠、光杠等主要部件；3．车床的传动系统图；4．车床的两个基本运动：主轴带动工件的旋转运动为主运动；YJ架带动车刀的纵向或横向的直线运动为进给运动。其运动的速度分别为切削

5、速度v。及进给量f5．车床的润滑方式，润滑部位及要求。6．车床的安全操作规范，手动及机动操作练习。教学方法：1．结合C620—1车床运用现场教学，即边操作边讲解的教法；2.学生首先进行手动操作练习，掌握操作规律，然后进行机动操作练习。即先手动后机动的操作练习法；3．实训指导老师要检查考核学生的操作情况并及时指导；4.车床润滑运用启发式教学法，按发给的C620—1润滑部位图自己查找。5.车床操作中，哪些方面会造成车床安全事故?学生回答，实训指导老师进行小结。第二章车刀及刃磨方法教学目的：1．车刀主

6、要角度及其作用；2．掌握车刀刃磨方法；3．常用车刀材料。教学内容：1.车刀组成及主要角度：前角、主后角、主偏角、副偏角、刃倾角；2．主要角度的作用及其角度值范围；3．常用车刀材料：碳素工具钢、高速钢、硬质合金；4．车刀刃磨方法及其要领（90º偏刀、镗孔刀、螺纹车刀)；5．使用砂轮的安全技术教学方法：1．边刃磨边讲解的现场教学法。讲清磨刀要领；2．刃磨90º偏刀一把；3.认真指导，在车工实训全过程中，基本掌握三把刀的刃磨技术(90º偏刀、镗孔、三角螺纹车刀)第三章轴类零件的加工教学目的：1．轴类零

7、件加工的装卡方法及车削加工方法；2．尺寸精度的控制方法及千分尺测量技术；3．轴件加工工艺及锥面的加工方法教学内容：1.轴类零件的车削工艺及定位基准；2．两顶尖拨盘的装卡方法，两端中心孔的锥面为定位基准；3．车刀的特点；4．车削用量选用及调整；5．保证轴向主要尺寸精度的测量基准；6.千分尺的测量技术。教学方法：识读图样及车削加工工艺；教学重点：保证加工质量的定位基准、测量基准及操作要领，讲解清楚明确。第四章套类零件的加工教学目的：1．掌握端面、钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、倒角的加工方法：2．了解盘类零

8、件的车削工艺；3．了解四爪卡盘的构造、规格及装夹找正方法4．掌握镗孔刀的刃磨及正确使用；5．掌握游标卡尺测量孔径的技术。教学内容：1．盘类零件的车削工艺及其定位基准；2．钻孔、镗孔、扩孔；铰孔的加工方法3．四爪卡盘的构造、规格及装卡方法及特点；4．钻孔、镗孔、扩孔、铰孔切削用量的选用，孔加工的特点。5．镗孔刀的正确刃磨、使用及钻头、扩孔钻、铰刀的正确使用。6．测量孔径的技术。教学方法：1．识读图样及加工工艺;2．车削加工示范：孔径的试切方法及操作要领；保证安全操作及加工质量的要领，讲解清楚明确；