氯气使用安全操作注意事项

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1、氯气使用安全操作注意事项3、液氯钢瓶应贮存在专用库房，存放期不得超过三个月，存放高度不得超过二层。5、瓶子内液氯不能用尽，必须留意有余压，充装500kg和1000kg的钢瓶应保留5kg以上的余氯。6、液氯钢瓶从使用时，应有防滑与防滚动设施，用氯时两个瓶阀要保持上下位置与地面垂直，使用气态氯时将导管接在上面瓶阀，使用液态氯时将导管接在下面瓶阀。8、严禁使用蒸气、明火直接加热氯气钢瓶，严禁在泄漏的钢瓶上喷水。11、防止物料逆流倒灌入钢瓶，在使用钢瓶时，必须装备有止逆阀，缓冲压力表、安全装置;操作时应保持钢瓶内压力大于使用侧压力。12、氯气是一种黄绿

2、色带有刺激性臭味的有毒气体。13、紫铜管发生堵塞时，可用水清洗，并用无油和水的压缩空气吹干。14、在氯系统中所使用的阀门必须逐只进行试压实验;使用膜片压力表。15、打开瓶阀通氯时，系统出现跑氯现象，应马上关闭瓶阀，切断氯的来源。16、充装量为50kg的钢瓶应横向装运，堆放高度不得二层。17、在运输氯气瓶时，同车不准混装有抵触性的物品，运氯的车辆不得让无关人员搭车。18、空气中氯气如果达到300mg/m3,可导致肺内被氯气烧伤骤然死亡。19、机动车辆运输液氯钢瓶时不得在人口稠密和有明火场所停留。21、当钢瓶内余氯不低于10kg，因室温过低又需使用

3、瓶内氯气时，可以使用45℃水加热。23、钢瓶装卸搬运时，必须戴好瓶帽严禁撞击。24、切换钢瓶时，应首先关闭瓶阀，然后关闭氯气调节阀，再进行拆卸紫铜管，安装时先连接好钢瓶与紫铜管，然后开瓶阀查漏，最后开启氯气调节阀。25、我们可使用稀氨水快速准确检查出氯系统的泄漏点。26、扑救液化气体火灾，应该尽快堵漏。27、按规定，开启氯气钢瓶时应使用专用扳手，不得挪作它用。28、氯与有机物的反应很剧列，其化合物的蒸气都有毒,故禁止用烃类和酒精清洗氯管道和氯设备。31、调节氯气流量时只能用针型阀，不准使用瓶阀32、钢瓶阀门泄漏：先将泄漏的阀门转向上方、使其成气

4、氯状态泄出(阀门向下时泄出的是液氯)。用氨水检查泄漏处。①如阀门顶(阀芯)处泄漏，可先用扳手紧顶针，并旋紧阀门上的轧兰螺帽，紧到不漏为原则。②如阀门出口处泄漏，可旋紧顶针，再漏可将阀门出气口处铜六角螺帽(无孔)旋紧。③如瓶阀门丝扣处泄漏，可用专用大扳手(或管子钳)缓慢拧紧瓶阀。④如阀座(阀体)裂坏或阀门丝扣打滑，可用应急压罩(上海自来水厂制造)堵漏。⑤如螺栓安全塞丝扣泄漏，可用专用扳手拧紧螺栓安全塞。33、钢瓶瓶体穿孔或焊缝泄漏：可根据泄漏口大小用竹签或木针堵漏，也可用钢制抱箍(内衬粘贴橡胶片)用钢丝绳紧箍器收紧。34、发现氯气管道有裂缝或损坏

5、，应首先切断气源(关闭液氯钢瓶出口阀与生产装置之间所有的阀门)，然后处理泄漏点。如果生产不允许停产，而且带压作业时，检修人员必须戴好防护用品，将轧兰(内衬橡胶片)用螺栓紧固，作为紧急处理。待可以停产时，再更换管道。35、现或得知现象氯气泄漏应马上向厂领导及班长报警。厂长、班长接到报警后马上组织当人员即时抢险、控制事态的蔓延。1)有现场人员保持清醒，启动漏氯吸收装置，必须佩带防毒面具才可以进入氯库。2)入氯库后首先寻找、判断漏点，切断漏点所属系统氯源，若漏点不大，瓶体焊缝泄漏，可采用内衬橡胶垫片钢箍箍紧或竹签、木塞、铅塞等堵死，减小或消除泄漏空间

6、。马上通知生产厂家，尽快将氯瓶拿回处理。若漏点较大，自身无法解决情况下，立即报告公司应急领导小组，请求救援。3)加管泄漏时，值班人员要保持清醒头脑穿戴防毒面具并报告中控室、厂长。正确判断漏占位置、及时切断漏占所属系统氯源。4)若氯瓶阀门泄漏时，应先关闭总阀，然后推上防漏六角压盖(拧紧六角螺母);马上通知生产厂家，尽快将氯瓶拿回处理。若阀门断裂;应尽快转动氯瓶，断裂阀门处于氯瓶上部的气态空间。人员迅速撤离现场，同时马上向公司应急领导小组，请求救援。抢险队员要积极配合公司、区有关部门抢险工作，并注意保护好事故现场，以便对事故进行分析。35、防毒面罩

7、使用注意事项：1)防毒面罩有大小型号之分，设置时，应按值班人员面型，选用合适型号。2)毒面罩备用期间，应放入密封框内保存，并按说明书定期更换滤毒罐。3)用防毒面罩时，必须套大滤毒罐，记紧旋开滤毒罐下面的进气口盖，并使滤毒罐固定在腰部位置。用完，重新把盖旋紧(防止经常吸咐空间轻微氯味、使其滤氯性能减弱或失效)。4)使用防毒面罩时，最好在戴面罩后，用手捏紧面罩与泸毒罐连接的气管，如感到呼吸困难，说明防毒面罩没有漏气，这样更为保险。36、液氯钢瓶使用前的要求a)、液氯钢瓶在使用前，应复磅核对其重量是否正确，并做好使用记录。如发现钢瓶内液氯超量，应及时

8、通知液氯生产厂，并安排首先使用，立即排出超装量，消除隐患。b)、安全装置与附件为防止物料逆流倒灌进入液氯钢瓶发生化学反应而产生过高温度和压力，导致钢瓶