氯气使用操作规程

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1、氯气使用操作规程适用及注意点:1、对于通氯岗位及需要用到氯气钢瓶的岗位适用本规程2、对于氯气极易溶解的物料,要防止氯气溶解后形成真空倒吸物料操作规程  对于氯气钢瓶用完后要换瓶时,首先关反应釜面通氯阀门,之后迅速(防止缓冲包压力过高)关氯气钢瓶瓶阀并拧紧(力度适当,注意不要把瓶阀阀杆拧断或拧坏),接着关掉铜管另一头的阀门,用扳手将瓶阀一边的铜管与瓶阀脱开,将钢瓶滚下磅秤,并滚到空钢瓶区。  在满瓶区将满瓶滚出并调好头,滚上磅秤,并调整要用的瓶阀在上面,观察接头垫片,如损坏严重则要更换,之后拧上铜管(力度要

2、适当,因为丝口是铜的),拧紧之后要用手转动或摇动铜管目测一下是否拧紧,拧紧之后打开铜管与汽包一头的阀门,用汽包余压以及氨水先试验钢瓶接头处是否泄漏,如果发现氨气与氯气产生的白雾,则需要重新拧紧瓶阀至无泄漏为止。  接着由两人配合,先用专用工具打开瓶阀,至一定压力,一般压力开到8~10Kpa,再打开釜面通氯阀门,观察氯气流量,并调整钢瓶阀门开度大小直至维持流量稳定。  注意事项  1、防止高温,在夏季高温季节,当气温在30℃以上时,严禁钢瓶瓶体在太阳底下暴晒,要滚入库房或者在钢瓶上加盖草包并用水喷洒冷却。 

3、 2、通氯气用的铜管应尽量少弯折,以防铜管折破。发现铜管破损后应及时更换。  3、如果空气中有大量泄漏的氯气,则可以使用氯气捕消器,使用时一定要佩戴好自动供氧形式的呼吸面具,以防止使用过程中缺氧而产生意外。4、如果瓶体破裂或者瓶阀泄漏而导致的泄漏,则应尽快将事故钢瓶滚入氯气破坏池,并向池中加入碱液破坏氯气以及放出氨气中和空气中的氯气,并打开破坏池引风以防氯气外泄。毒性机理及急救方法  品名:氯气  空气中允许浓度:≤1mg/m3  中毒途径和机理:主要通过呼吸道吸入,作用于气管、支气管肺泡,致支气管痉挛炎

4、症,甚至肺水肿。  中毒症状:咳嗽、胸闷、气急、呼吸困难,严重者可出现大汗淋漓,咯白色或粉红色泡沫样痰等。  急救方法:  1、抢救不能卧伏进室,进室须戴面具;  2、脱离现场,安静保暖吸氧气;  3、消泡净的应用及早期糖皮质激素的应用;  4、对症处理;  5、碱性药物雾化吸入。液氯安全规程1主题内容与适用范围  本标准规定了氯气在生产、使用、贮存、运输方面的安全要求。  本标准适用于与氯气接触的企业、事业单位。  2引用标准  GB5044职业性接触毒物危害程度分级  GB5306特种作业人员安全技术

5、考核管理规则  3术语  易熔塞:由熔化温度为65+3-1℃易熔合金制成的液氯钢瓶卸压装置。  4通用安全  4.1新建、扩建、改建的氯气生产、使用单位,必须按照国家管理权限,向公安、劳动、环保等部门申报,未经批准不得建设。  4.2氯气生产、使用的厂房、库房建筑必须符合GBJ16《建筑设计防火规范》的规定。  4.3氯气生产、使用的工厂的卫生和环境条件应符合TJ36《工业企业设计卫生标准》中有关规定。  4.4氯属于II级(高度危害)物质,直接接触氯气生产、使用、贮存、运输等作业人员,必须经专

6、业培训,考试合格,取得特种作业合格证后,方可上岗操作。  4.5氯气生产、使用、贮存、运输车间(部门)负责人(含技术人员),应熟练掌握工艺过程和设备性能,并能正确指挥事故处理。  4.6氯气生产、使用、贮存、运输等现场,都应配备抢修器材,见表1。有效防护用具及消防器材,见表2。  4.7氯气生产、使用、贮存等厂房结构,应充分利用自然通风条件换气,在环境、气候条件允许下,可采用半敞开式结构;不能采用自然通风的场所,应采用机械通风,但不宜使用循环风。  4.8生产、使用氯气的车间(作业场所),空气中氯气含量最

7、高允许浓度为1mg/m3。  4.9氯化设备(容器、反应罐、塔器等)设计制造,必须符合《压力容器安全监察规程》有关规定。  4.9.1氯化系统管道必须完好,连接紧密,无泄漏。  4.9.2定期清除滞留在反应设备和管道内的反应生成物,消除堵塞。  4.9.3氯化设备和管道处的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟塑料、浸石墨的石棉绳等,严禁使用橡胶垫。  4.9.4氯化设备中,应使用与氯气不发生化学反应的润滑剂。  4.9.5液氯气化器、蒸发器、贮罐等,必须装有压力表、液面计、温度计等安全装置。  4.9.

8、6设备、管道检修时,必须切断物料来源和传动设备电源,然后泄压,放尽物料,进行气体置换后,取样分析气体合格,方可操作。操作时应有专人监护。需要动火时,必须事前办理动火手续。  4.10使用液氯钢瓶,必须执行国家颁发的《气瓶安全监察规程》有关规定。  4.11使用液氯罐车,必须执行化学工业部颁发的《液化气体铁路罐车安全管理规程》有关规定。  4.12运输液氯,必须执行国务院颁发的《化学危险品安全管理条例》有关规定。  5生产安全 

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