外贸跟单实务项目七：产品品质跟单

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1、LOGO项目七产品品质跟单Diagram任务一a认识品质控制任务二b了解常用的检验方法任务三c抽样检验法d导入项目活动案例任务一:认识品质控制v任务情景§为了保证生产企业按约履行交货义务，跟单员小Q在生产进度的跟单同时，还要控制货物品质，那么实施品质控制的类型有哪些呢？品质控制常用的工作方法和分析方法又有哪些？品质控制内容工艺准备生产过程辅助服务过程加强工艺管理,执行工艺规程；应用统计技术,掌握质量动态,进行生产过程的质量经济分析；建立工序对质量特性有重要制定控制计划、质量控制点,综合运影响的辅助工序能力的验证、用工序质量控制材料、设施采购的质量控制和方

2、法；和环境条工艺文件的质量控制严格质量把关,件应加以强调过程控制，并定期检验,加强不合格进行检查检验品管理；坚持文明生产和均衡生产；验证个工序的生产能力品质控制实施的类型进料（货）检验工序检验完工检验进料（货）检验v概念和依据§进料（货）检验（IQC）是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点，是对采购的原材料、辅料、外购件、外协件及配套件等进入库前的接收检验。§《原材料、外购件技术标准》、《进货检验和实验控制程序》、《理化检验规程》等进料（货）检验的项目及方法外观尺寸物理的、化学的、机械的特性一般用目视、一般用卡一般用检手感、对比尺、千分验仪器和样品

3、进行检尺等具体特定方法验量具来检验进料（货）检验的形式与方法TitleAddyourtext首件（批）样品成批检验法分类检验方法，一般对外购料按检验一般适用供应商其质量特性的重要性和首次供货、产品设计或可能发生缺陷的严重性结构有重大变化、产品分成A类、B类、C类进生产工艺有重大变化的行检验.抽样检验法，对情况.正常的大批量供货，可根据双方商定的检验水平级抽样方案实行抽样检验。工序检验v概念和依据§工序检验（IPQC）也称过程检验或阶段检验，是指对物料入仓后到成品入库各阶段生产活动的品质控制，目的是防止在加工过程中出现大批不合格品，避免不合格品进入下道工序

4、。§《作业指导书》、《工序检验标准》、《过程检验和实验程序》等工序检验的项目及方法外观尺寸理化特性一般用抽样一般用抽一般用抽检验样检验样检验工序检验的形式首件（批）样品检验巡回检验末件检验每个生产班次刚掌握好巡检时主要使用于靠开始加工的第一间和频率，其模具、工装保工件，或加工过内容包括工序证质量的零件程中因换人、换异常检验，上加工场合，当料、换活以及换次检验后到本批量加工完成工装、调整设备次巡回检验前后，对最后加等改变工序条件所有的加工工工的一件或几后加工的第一工件的重检或筛件产品进行检件。首次检验一选。验验证的活动。般采用“三检验”的办法，操作者自检、

5、班组长或质量员复检、检验员专检。完工检验v概念§完工检验（OutgoingQ.C）又成最终检验，是全面考核半成品或产品质量是否达到设计规范标准的重要手段。完工检验可以进行全数检验，也可以进行抽样检验。品质控制常用的方法-PDCA管理循环步骤主要方法分析现状，找出问题排列图、直方图分析各种影响因素或原因果图因P找出主要因素排列图针对主要原因制定措施回答5W1H：why、what、和计划where、who、when、houD执行、实施计划C检查计划执行结果排列图、直方图、控制图总结成功经验，制定相制定或修改工作规程，检查规程及其应标准他有关制度A把未解决或新

6、出现的问题转入下一个PDCA循环直方图(Histogram)排列图(Pareto)排列图的应用v选择要进行质量分析的项目。v选择用于质量分析的度量单位，如出现的次数（频数）、成本、、不合格品数、金额或其他度量单位。v选择进行质量分析的时间范围。所选定的时间段应足够长，以使数据具有一定代表性。v画横坐标。按质量单位量值递减的顺序自左向右在横坐标上列出项目，将量值最小的1个或几个项目归并为“其他”项，把它放在最右端。v画纵坐标。在横坐标的两端画出两个纵坐标，左边的纵坐标按度量单位规定，其高度必须与所有项目度量单位的量值和相等，右边纵坐标应与左边纵坐标等高。v

7、在每个项目上画矩形，其高度表示该项目度量单位的量值，用以显示出每个项目的作用大小。v由左至右累加每一项目的量值（以百分比表示），并画出累计频率曲线，用来表示各项目的累计百分比。v利用排列图可以确定对质量改进最重要的项目。因果图(鱼骨图)任务二:了解常用检验方法v任务情景§初步认识品质控制后，跟单员小Q开始结合企业经营的产品性质、特点、成本等因素来研究常用的检验方法。常用检验方法依据检验数量全数检验是对待检抽样检验是从一批待产品分批100%地逐一检验的产品中，分散随进行检验.适合精度要求机抽取一定数量的样本较高的产品和零部件；，规定项目加以检验和对后续工序

8、影响较大的测试，将结果与判定基质量项目；质量不稳定准比较，判定全批为合的工序；需