GH∕T 1265-2019 棉花轧工质量分级仪

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1、ICS65.040.20B93GH中华人民共和国供销合作行业标准GH/T1265—2019棉花轧工质量分级仪Graduationinstrumentforcottonpreparation2019-07-08发布2019-12-01实施中华全国供销合作总社发布GH/T1265—2019前言本标准按GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中华全国供销合作总社提出。本标准由全国棉花加工标准化技术委员会（SAC/TC407）归口。本标准起草单位：中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所。本标准主要起草人：阮旭良、夏彬、万少安、王利民、王瑞霞、秦建

2、锋、刘妍妍。IGH/T1265—2019棉花轧工质量分级仪1范围本标准规定了棉花轧工质量分级仪（以下简称分级仪）的型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于棉花加工检验过程中使用的棉花轧工质量等级检测的仪器。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB1103.1-2012棉花第1部分：锯齿加工细绒棉GB/T6388运输包装收发货标志GH/T1002棉花加工机械产

3、品型号编制方法3型号按照GH/T1002的规定，分级仪的型号如下：MJAY□-□□改进序号：A、B、C„„（可省略）主参数：产品版本序号特征代号：L离线式、Z在线式„„组别代号：轧工质量类别代号：棉花加工检验设备产品代号：棉花加工机械示例：MJAYZ-100A表示第一次改进、版本序号为100、在线式棉花轧工质量分级仪。4技术要求4.1工作环境温度范围为-20℃～35℃，相对湿度范围为20％RH～80％RH。4.2分级仪外接电源额定电压为AC（220±22）V，额定频率为（50±0.2）Hz。4.3主要零部件4.3.1图像采集视窗有效尺寸应不小于80mm

4、80mm。4.3.2光源色温应为（6500±100）k。4.3.3棉样采集视窗工作区表面上光照应均匀，且光照度应为（750±100）lx。4.3.4部件间密封应严密。1GH/T1265—20194.4整机性能4.4.1应具有人机交互界面，操作简单、方便。4.4.2检测结果范围为GB1103.1-2012规定的P1、P2、P3。4.4.3重复性对于同一试样，在相同试验条件下（同一实验室、同一操作者、同一分级仪），连续两次测定的轧工质量等级差应不大于1个轧工质量等级。4.4.4仪器误差对于同一试样，在相同试验条件下，两台分级仪测定的轧工质量数值标准偏差应不大

5、于0.15。4.5外观质量4.5.1外表面不应有流疤、起层、剥落和开裂等缺陷。4.5.2表面应色泽均匀。5试验方法5.1试验条件5.1.1试验环境温度范围为-20℃～35℃，相对湿度范围为20％～80％。5.1.2接入分级仪的电源电压为AC（220±22）V，额定频率为（50±0.2）Hz。5.1.3在分级仪工作前应进行白平衡校准，且空转时间不少于30min。5.2整机性能试验5.2.1检测结果范围选取涵盖P1、P2、P3等级的棉花轧工质量标准试样，其重量应不少于50g，逐样使用分级仪检测。5.2.2重复性依据本标准的试验方法，选取试样不少于50g，在相

6、同条件下（同一实验室、同一操作者、同一分级仪），每隔10min连续测定两次试样轧工质量等级，试验次数应不小于12次。5.2.3仪器误差依据本标准的试验方法，选取试样不少于50g，在相同条件下，分别用两台分级仪进行试验，每隔10min分别测定试样轧工质量数值，试验次数应不小于12次，数值偏差S按照公式（1）计算：N12S(xiyi)„„„„„„„„„„„„„（1）N1-i1式中：S——数值偏差；N——试验次数；x——一台分级仪每次测定的试样轧工质量数值；iy——另一台分级仪每次测定的试样轧工质量数值。i5.3外观质量检验2GH/T1265—2019

7、感官检验分级仪外观质量。6检验规则6.1出厂检验6.1.1检验项目为4.3、4.4、4.5规定的内容。6.1.2出厂检验应逐台检验。6.1.3出厂检验判定规则a）出厂检验项目应全部合格，否则判为不合格。b）判为不合格的产品应重新调整至复检合格后方可出厂。6.2型式检验6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型检验；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品质量及性能时；c）正式生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；d）产品长期停产后，恢复生产时；e）本次出厂检验结果与上一次型式检验有较

8、大差异时；f）国家市场监督机构提出进行型式检验要求时。6.2.2型式检验按批量的