煤磨现场培训讲义2

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1、培训讲义2煤磨现场一、煤磨袋收尘现场巡检规程36201、袋收尘设备参数3620型号:FGM96-2×8m处理风量:167000m3/h入口温度:＜120℃含尘浓度:入口＜1000g/m3(标),出口≤50mg/m3(标)过滤面积:总3260m3过滤风速:＜0.90m/min压力损失:＜1750Pa承受负压:12000Pa滤袋：3072个，材质：抗静电涤纶针刺毡规格：130×2448mm清灰用压缩空气气量：5.0Nm3/min,压力0.5-0.7MPa2、煤粉通风机设备参数3819风量:160000m3/h风温:85℃(max:100℃)

2、转速:960r/min电机型号:Y500—4电机功率：630kW电压：6000V3、运转前的检查a、检查滤袋是否完好，如有损坏或糊袋应及时更换；b、检查各运转部件的润滑状况。c、检查压缩空气源闸阀是否打开，压力是否正常；d、排放气水分离器内的水；e、检查袋收尘器入口阀门是否打开并调整至合适位置；f、检查各螺栓是否松动、脱落4、运转中检查a、检查压缩空气压力是否正常，各气源闸阀是否打开；b、及时排放水分离器内的水；c、依据各收尘点的收尘情况，合理调节各收尘点的挡板开度；d、检查排风机出口气体含尘量、判断布袋有无损坏；e、根据声音判断提升阀

3、（或脉冲阀）工作状况；f、根据差压判断收尘袋状况，并根据需要合理调整脉冲清吹周期；g、检查各盖板、人孔门密封状况；i、检查集灰斗内是否积灰，判断出积灰原因，并加以处理；j、检查灰斗温度是否正常；k、检查各螺栓紧固状况；l、根据润滑卡片，添加油雾化器内的油。5、维护与保养a、检查滤袋状况，是否糊袋、破袋，及时调整、更换；b、检查提升阀密封情况；c、检查滤袋压口密封情况；d、检查袋笼是否损坏、变形；e、检查各进风管道的磨损状况；f、清除集灰斗内积灰；g、检查各螺栓是否松动、脱落，并加以处理。二、煤磨排风机巡检规程18191、运转前的检查a、

4、检查轴承润滑情况是否正常，冷却水是否正常；b、检查各手动、电动挡板是否灵活；挡板刻度是否与中控显示一致；c、检查各螺栓是否紧固、脱落；d、检查运转部件与固定部件是否有明显接触现象。2、运转中的检查a、检查电机运转是否平稳，是否有异音、异振、异温、异味；b、检查轴承温度是否正常，有无异音，油量是否正常；c、检查风机运转是否平稳，是否有异音、异振；d、检查进口风管是否因开裂而导致漏风；e、检查挡板显示与中控指示是否一致；f、检查螺栓是否松动、脱落。3、维护与保养a、检查风机叶片磨损情况，清理叶片上的积灰；b、清洗各轴承，检查轴承润滑脂、润滑

5、油，并及时补充，更换；c、检查风机内是否有杂物，关闭人孔门并密封好；d、检查运转部件与机壳等有无接触；e、检查各螺栓是否松动、脱落，并及时紧固更换；三、链式输送机巡检规程38091、设备参数型号规格FU410输送能力120m3/h主轴转速45r/min2、运转前的检查a、检查头尾部轴承内润滑脂是否适量；b、检查刮条、链条是否磨损变形，间距是否合适；c、检查减速机、传动链润滑状况；d、检查传动链张紧度以及链轮磨损状况；e、检查盖板是否盖好并密封好；f、检查各螺栓是否紧固、脱落；g、检查下料口是否有积灰和异物；3、运转中的检查a、检查电机、

6、减速机运转是否正常，是否有异音、异振、异温、异味；b、检查输送机运转是否平稳，链条是否跳齿；c、检查头尾部轴承润滑是否正常；d、检查输送的物料量，是否有物料泄漏；e、检查各螺栓是否松动、脱落，并及时紧固更换；f、检查张紧装置运动是否正常，有无擦壳体现象；4、维护与保养a、链条、刮条的磨损、变形情况，并作出相应处理；b、检查减速机、轴承、传动链的润滑状况，并及时清洗补充、更换；c、检查电机冷却风扇情况；d、检查各螺栓是否松动、脱落，并及时紧固、更换；四、煤粉仓现场巡检规程1、运转前的检查a、确认人孔门全部关闭，防爆阀完整，灭火装置完整；b

7、、各螺栓有无松动，密封件是否完好；c、煤粉仓有无破损之处，内部有无异物；2、运转中的检查a、保持定时巡检，加强对煤粉仓温度的监视；b、对出现漏灰、漏气现象应予以重视；c、定期检查防爆阀装置是否异常。3、日常维护与保养a、停机后应尽量将仓内物料放空，并敲打下料溜子，防止堆积自燃；b、若有存煤应将N2充分准备，并添加生料份，将上、下出口闸死，定时巡视并用手摸仓壁，如有异常迅速上报；c、若进仓内清料则必须在人孔门全部打开以充分进行空气流通，佩戴好安全绳（带），使用36V电压照明，并由多人进行监护，正确穿戴劳保用品方可进行；d、对于仓壁积料要在

8、停车后清理，防止日后影响下料；e、定期检查测试防爆阀情况，并打开煤粉仓CO2管道，以仓内充氮，充氮压力控制在0.02MPa左右。4、设备参数输送能力：50t/h输送距离：310m±20m提升高度：41m电机