固定式压力容器风险评估报告模板

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1、固定式压力容器风险评估报编制:校核:审核:批准:成都化工压力容器厂固定式压力容器风险评估报告容器名称容器类别□AlQA2图号结构型式□立式□卧式品种□反应□分离□储存□换热□搅拌□塔器基本设计参数壳程管程夹套盘管设计压力(Mpa)设计温度(°C)介质名称及组分介质特性□高毒□中毒□易燃易爆□高毒□中毒□易燃易爆□高毒□中毒□易燃易爆主要材料全容积m?换热面积m2外载荷□自重□风载□雪载□地震载荷□偏心载荷操作条件工况描述売程管程夹套盘管工作压力(Mpa)工作温度(°C)介质流量(Kg/m3)充装系数()搅拌转向□顺□逆转速：r/min安全附件□安全阀□爆破片动作压力：MPa补充说明害危的

2、生发匕匕厶冃可下况工用使器容形变□损破□漏泄□爆□质蚀能致破介腐可导的坏W酸化蔣锻二氧口腐厂乙二丸助磁口□m□>酸苯电碳对闿斜觀□□□恋W酸賤飆寸卫□□韓淮勤惚酸爐硝Jr匸腓U□匚111丁包咖酸腐3茹酸乙盐虫匚割硫口□即硼翩时觸制郃胺殊裂厢□□割□口□帧机械损伤损□形变□他能危其可的害施措防预及式模效失采取的措施和依据事故应急预案所需信息介质泄漏的处理■使用中发生少量泄漏处置措施1.制定堵漏工艺并演练；2•对堵漏人员进行培训（含对毒性气体安全防护）；3.出现少量泄漏时按堵漏措施或工艺进行堵漏。■使用中发生大量泄漏处置措施1.制定应急预案并进行演练，包括：组织领导、报警和上报、人员疏散和人员抢救

3、、防护用具的正确使用、切断介质输入和输出口及动力源、实施堵漏、稀释扩散周围空气中的介质浓度及涌出的介质；2.出现大量泄漏或涌出按应急预案科学指挥和实施。■爆炸处置措施L制定爆炸应急预案并进行演练，包括：组织领导、报警和上报、人员疏散和人员抢救、防护用具的正确使用、切断介质输入输出口及动力源、消防器材正确使用；稀释周围扩散空气中的介质浓度，以防止与空气或其他禁忌介质混合形成二次爆燃或爆炸；2.出现爆炸按应急预案科学指挥和实施。根据周围人员的可能伤及情况人员要求1•制定严格的管理制度和事故预防预案；2.对与其相关的人员，包括应急救援人员，应进行氨壽性防护及救护的知识培训，对关键操作人员应培训考核合

4、格后上岗；3.设备位査应尽量选建在常年风向下风口的人员稀疏区。防护设备1.应配备：对设备器壁表面降温设施，如水喷淋装置及水池；堵漏设备及设施；周围空气屮的介质浓度报警仪；防毒面具及防护服；接地电阻测试仪；消防器材并在有效期内；装卸防静电火花措施；设备装避雷装置。2.对动力源、动力线路及照明装置应采取防爆或隔爆措施。3.划分控制区和非控制区并有警示标识或标志。建造过程屮的损伤及预防措施吊装影响损伤的关键因素撞伤、失圆超标。预防损伤的建议措施起巾人员应持证上岗并按起巾规程操作，超吊前应检查起吊设备和吊具的安全可靠性，起吊时应尽量保持起吊重心与设备重心一致。运输影响损伤的关键因素碰撞、跌落。预防损伤

5、的建议措施运输前、中，设备应固定牢固，尽量不超载，对超高和超宽运输应冇防护捲施。安装影响损伤的关键因索安装不当，引起损伤超标和附加约朿反力增大及排污不畅。预防损伤的建议措施1.应由具有安装资质的单位进行安装；2.安装前应按系统图制定安装工艺并履行审批；3.安装时控制管道接口与设备接口的刚性约束以及支朋与基础连接时应留有一定的伸缩量，设备就位时应沿纵轴线按图样规定呈倾斜度就位；使排污口处于最低点；4.安装后投运前应按规定检验、试验（监检）并记录、报告。检验影响损伤的关键因素漏检、误检和谋判。预防损伤的建议措施应制定检验管理制度和检验规程或计划，检验人员应培训上岗，按规定检验、试验并记录、报告且数

6、据准确可靠和可追溯。使用影响损伤的关键因素1.不按规定的丁况操作或误操作；2.安全附件失灵。预防损伤的建议措施1.制定安全管理制度和操作规程；2.操作人员上岗前应培训；3.按操作规程操作并记录11数据可靠和具追溯性；4.控制介质浓度及超装和超温；5.经常检查安全附件的可靠性和灵敏度针对安全防护的措施使用说明及注意事项：1.按“新容规”要求在使用前登记注册；2.应制定安全使用管理制度和操作规程；3.对操作人员应进行岗位培训并严格按操作规程操作且记录；4.最大压力不得超过图样规定的最高允许工作压力（如未规定的，不得超过设计压力）；5.控制使用温度不高于图样设计参数，对低温操作不得低于最低图样设计参

7、数；6.控制装量不超过图样规定；7.控制介质的浓度及纯度；&定期或不定期检查安全附件（含仪表）是否失灵，是否在有效期内，包括介质浓度报警装置；9.对容易发生泄漏处应经常检查，发现泄漏应立即按应急预案进行实施；10.禁止与禁忌介质札I接触，以防止发生爆炸；11.在控制区内禁止明火。维修屮的注意事项：1.由具有相应维修资质的单位进行维修；2.维修前内部清洗置换；3.制定维修方案并按规定审批，并明确维修