液压设备使用与维护

《液压设备使用与维护》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、液压系统设备的使用和维护目录一、概述二、液压设备通用技术标准及维护要点三、液压设备检修技术与安全规定四、液压设备故障案例分析一、概述1、液压技术特点液压技术具有传动灵活、功率重量比大、控制精度高、响应速度快等优点，满足了钢铁行业大型化、连续化、高精度等方面发展的要求，因此在冶金行业得到广泛应用。序号使用单位应用场合控制形式1炼铁厂堆取料机、导焦车、装煤车、推焦车、煤气交换机、高炉炉顶、高炉泥炮液压传动炉顶压力控制、气体流量控制、温度调节器比例控制2炼钢厂动态轻压下、结晶器调宽、LF炉电极升降控制、冷床升降平移控制比例控制钢包顶升液压装置、烟罩升降装置、大包回转台、中包快换

2、水口、连铸本体液压站、翻钢机液压传动3初轧钢锭称量装置、方管坯输出装置、管坯矫直机、方坯修磨机、板坯精轧液压系统、液压传动2、液压技术在钢铁行业的应用分布4高线加热炉液压传动5热轧厂液压AGC、AWC、CVC辊、卷取机踏步控制电液伺服板坯库夹钳吊、加热炉、换辊装置、平整机液压传动6钢管厂水压试验机、车丝机、管拧机电液伺服加热炉、回火炉、淬火炉、加厚机液压传动7冷轧厂液压AGC、平整机、焊机、弯辊装置、板带边部控制（EPC、CPC）、DSR技术电液伺服步进梁、拉矫机、缝接机、焊机传动装置液压传动3、钢铁行业液压系统及装备具有以下特点3.1液压设备供油十分集中广泛采用了一个泵

3、站为多台设备、多台机组供油，各自阀台分别控制的组成型式；3.2比例伺服技术应用广泛为了满足产品高精度、高质量和高收得率的要求，现场大量采用伺服阀和比例阀来控制液压缸，提高系统的响应和精度；3.3要求设备具有高可靠性为了及时排除故障，在液压泵站中设置备用液压泵，关键的部位设置备用阀台，通过提高系统的可靠性和稳定性，以适应钢铁企业连续性大生产的需要。4、钢铁行业液压设备管理设备管理是企业管理的重要组成部分，是生产正常运营的重要保障。我国冶金行业设备维修管理方式，大致经历了早期的事后修理(按需修理)制、20世纪50年代的计划预修制(NNP)、80年代的全面生产维修制(TPM)和

4、目前的点检定修制。在现代液压设备管理方面，国内外先进钢铁企业进行了有益的探索，主要形成以点检定修制、关键设备实行功能、精度管理为核心的综合管理体系。4.1点检定修制点检定修制是一套制度化比较完善的科学管理方法，按照一定的标准与周期对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时进行处理，使设备保持其应有的功能。因此，点检定修制的实质就是以预防维修为基础，以点检为核心的全员生产维修制。如国内某钢厂对液压设备推行点检定修制的方法：建立液压设备检查和维护的技术标准规范液压点检每日、定期以及精密点检的内容和范围。规范污染控制方法，内容包括：⑴液压介质品质和污染度的定期检查

5、；⑵正确的加油方法；⑶液压元件污染度的控制方法。4.2关键设备实行功能、精度管理关键设备的功能投入、精度保持对产品各项指标的完成将产生较大的不可预测的影响，同时它又是设备预防性维护体系的重要组成部分。因此必须建立关键设备的功能、精度管理项目，对其实施重点管理。液压缸和液压阀是液压系统非常关键的设备，它的性能直接影响着系统的运行状态，因此需要对其实行精度管理控制。二、液压设备通用技术标准及维护要点1、液压设备产生故障的可能原因一般认为引起液压设备出现故障的原因大致有以下几类：1.1液压元件及系统污染导致的故障液压系统能否正常工作，与系统的污染及油液的污染度密切相关。据统计，

6、世界上近年来机械设备方面发生的故障，有70％来自液压系统。而油液污染造成的故障，又占液压系统故障的60％以上。因此，在检修和换油的过程中，必须按液压设备检修的防污染规程，加强对系统、元件及油液的污染控制。1.2液压元件质量不佳系统在线液压元件，若发现质量不好，不要随意拆装，必要时按元件检修规程，或送专业维修部门进行维修与测试。对拆修的元件，要有测试合格证才能再装机，以减少元件质量不佳造成的系统故障。1.3对系统、元件与相关设备的联锁调节不当由于设备综合自动化水平的提高，液压设备与电气、电子、机械及仪表等设备的综合控制装置日益增多，所以对相关设备的联锁条件要充分熟悉，并对其

7、相匹配参数要精心调节。否则将导致设备故障。1.4原系统设计上的错误或可靠性差导致的故障在分析或排除液压系统故障时，要精读系统原理图，掌握元件性能，再逐级分析故障原因。1.5液压设备的维护管理不善2、液压设备的检查做好液压设备的检查维护是保证液压设备正常运转的关键，即使是一台很好的液压设备，如果不注意检查维护，就会发生故障而影响生产。好的维护还能使设备处于良好的性能状态，并延长使用寿命。2.1液压设备的点检点检是设备维修的基础，通过点检可以把液压系统中存在的问题排除在萌芽状态，还可以为设备维修提供第一手资料。从中可确定修理项目，