循环流化床锅炉培训讲义

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1、循环流化床锅炉培训讲义华西能源工业股份有限公司客户服务部2011年6月45目　　录第一章   循环流化床锅炉的运行第一节      循环流化床锅炉的冷态试验5第二节      循环流化床锅炉的启动和停炉7第三节      循环流化床锅炉的运行调节9第四节      循环流化床锅炉运行中的常见问题及处理12第二章　循环流化床污染物的排放及控制第一节　概述17第二节煤燃烧过程中SO2的生成机理与影响因素21第三节脱硫剂的选择及脱硫机理23第四节循环流化床锅炉运行中影响脱硫率因素的分析24第五节循环流化床燃烧过程中

2、NOx和N2O的生成机理27第六节影响循环流化床锅炉氮氧化物排放量的主要因素30第三章循环流化床锅炉的磨损及防磨措施第一节概述32第二节循环流化床锅炉承压部件的磨损及磨损机理33第三节循环流化床锅炉内衬磨损及磨损机理36第四节影响循环流化床锅炉受热面磨损的主要因素40第五节循环流化床锅炉的防磨技术和措施4545第一章   循环流化床锅炉的运行循环流化床锅炉因其特有的气固两相流体动力特性而与链条炉和煤粉炉有较大区别，因此它有一些与其它炉型不同的冷态试验项目，如布风特性、流化特性、物料循环回路特性等的试验。因为同

3、样的原因，循环流化床的燃烧调整和负荷控制也与煤粉炉等有很大区别。但循环流化床锅炉在我国投入运行的时间较短，运行方面的经验积累还不完善，没有像煤粉炉那样有一整套成功的经验来指导运行工作。本章试就循环流化床锅炉的冷态试验、燃烧调整和负荷控制作一简单介绍，以起抛砖引玉之作用。随着循环流化床锅炉在我国的普及，尤其是大型循环流化床锅炉在我国的广泛应用，广大科技工作者和运行人员会在实践中探索和总结出更丰富的经验，循环流化床锅炉的运行将走向成熟，循环流化床锅炉将更好地发挥其优势，为发展我国的国民经济作出更大的贡献。循环流化

4、床锅炉运行中关于汽水系统即“锅”的部分和煤粉炉要求基本相同，可参见介绍煤粉炉书籍的有关内容。本章介绍的运行只针对循环流化床锅炉的燃烧系统即“炉”的部分。 第一节      循环流化床锅炉的冷态试验循环流化床锅炉在大小修或布风板﹑风帽检修﹑送风机换型检修后锅炉第一次启动前必须进行冷态试验，以保证锅炉顺利点火和稳定安全运行。一、冷态试验的目的和条件冷态试验的目的有以下几点：⑴鉴定送风机风量﹑风压是否满足锅炉设计运行要求。⑵检查风机﹑风门的严密性及吸﹑送风机系统有无漏泄。⑶测定布风板的布风均匀性﹑布风板阻力﹑料层阻

5、力﹑检查床料流化质量。⑷绘制布风板阻力﹑料层阻力随风量变化的曲线，确定冷态临界流化风量和热态运行最小风量。⑸检查物料循环系统是否能够正常运行。冷态试验前必须做好充分的准备工作，使之具备一定的条件，以使冷态试验得以顺利进行。主要工作是：⑴与试验及运行有关的风量表﹑压力表及测定布风板阻力和料层阻力的差压计，风室静压表等必须齐全并完好。⑵准备好足够试验用的炉床底料。底料一般用燃料的冷灰渣料或溢流灰。床料粒度要求应和正常运行时燃料的粒度要求大致相同。如果实验后底料作为启动的床料，还应增加一定量的易燃烟煤细末和脱硫剂石

6、灰石，掺入的燃煤一般不超过床料总量的10%。⑶检查和清理炉墙及布风板。不应有安装﹑检修后的遗留物；布风板上的风帽间无杂物；绝热和保温的填料平整﹑光洁；风帽安装牢固，高低一致，风帽小孔无堵塞。⑷准备好试验用的各种表格﹑纸张等。二、循环流化床锅炉冷态试验循环流化床锅炉的冷态试验是指在常温下对锅炉送风系统、流化特性、物料循环系统等进行系统的性能测试，以发现和消除隐患，为锅炉正常运行提供保障；并测定相关参数，为锅炉热态运行确定合理的运行参数。冷态试验项目主要有风机性能试验、布风板阻力特性试验、布风均匀性检查、临界流化

7、风量测定以及物料循环系统的回送性能试验等。在冷态试验进行时，首先要检验风机性能，即通过试验，绘制出风量﹑风压特性曲线，判定风机是否符合设计和运行要求。因风机特性测试方法﹑步骤属常规试验，这里不再赘述。1．布风板阻力测定45测定布风板阻力时，布风板上无床料，一次风道的挡板除留有一个做调整用外，其余全部开放（一般留送风机出口调整挡板）。具体操作是启动一次送风机后，逐步开大调整风门，增加风量，记录下风量和风压的各对应数据。试验时调整引风机使炉膛下部测压点处压力为零，此时风室静压计上读出的风压即可认为是布风板阻力。测

8、定时应缓慢，平稳地开启挡板，增加风量。一般每500m3/h风量记录一次，从全关做到全开，再从全开做到全关。一般选10～15个档板开度进行测量，把两次测量的平均值做为布风板阻力的最后值。在平面直角坐标系中用平滑的曲线将这些点连接起来，便得到了布风板阻力与风量变化关系的特性曲线。2．布风均匀性检查布风板布风均匀与否，将直接影响料层阻力特性及运行中流化质量的好坏。检查布风均匀的方法很多，对于布风板只有几平