司炉工培训讲义(循环流化床锅炉)

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1、司炉工培训讲义(循环流化床锅炉)第二讲锅炉与辅属设备引言:(1)锅炉:《特种设备安全监察条例》是指利用各种燃料、电能或者其它能源,将所盛装的液体加热到一定参数,并承载一定压力的密团设备,其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1Mpa(表压)且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。锅炉的含义中包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。(2)历史:早在十七世纪六十年代(约在1720年-1769年)在英国出现了世界上第一台锅炉,当时的锅炉仅仅是一个密闭的容器,内部装有水,底部用火焰加

2、热,从上部输出蒸汽,锅炉的性能结构都不够完善,由最初的铜制球形锅炉演变成熟铁制的园筒形锅炉,后来逐步发展为锅壳锅炉、立式锅炉、水管锅炉,电站锅炉都采用水管锅炉的型式,主要考虑大型化和承受较高的工作压力。(3)电站锅炉分类:a、参数分:压力2.5≤P≤5.9中压(3.8Mpa)、P>5.9高压(9.8Mpa)、P>13超高压(13.7Mpa)亚临界(16.7Mpa),P>22.5(超临界)***水的临界数:Pc=22.129Mpa;tc=374.150C;Vc=0.03147m3/kg。***压力的定义:1pa=1N/m2;1kg=9.8N

3、;1Mpa=106pa。导出:1kg/cm2=0.098Mpab、按结构型式分:П型炉、T型炉、塔式炉、箱式炉1c、按燃烧方式分:层燃炉(链条)、室燃炉(煤粉)、沸腾(CFB)d、按循环方式分:自然循环、控制循环、直流锅炉、低倍率循环锅炉(4)锅炉的组成:汽水系统、烟风系统、制粉系统、除灰系统(锅炉内部除灰设备、锅炉外部除灰设备)、控制系统。(5)锅炉的特殊要求:由于锅炉是处于高温高压状态下长期运行的大型设备,属于危险性较大的特种设备,膨胀、传热、强度、承载、密封、刚度、稳定。(6)电站锅炉运行特点:安全、可靠、稳定、连续运行。第一章锅炉汽水系统组成及工作

4、原理第一节锅炉汽水系统的组成一、П型锅炉汽水系统各部件的布置如图;二、汽不系统主要部件:锅筒、下降管、水冷壁、防渣管、集箱、汽水导出管、过热器、再热器、减温器、省煤器、锅内设备、给水设备、排污装置。第二节各部件名称作用一、筒与锅内设备:(提高蒸汽品质,保证锅内水循环和其它辅助作用)2锅内设备主要有(1、饱和蒸汽引出管,2、均汽板,3、给水管,4、旋风分离器,5、汇流箱,6、汽水混合物引出管,7、旋风分离器引入管,8加药管,9、下降管,10、十字档板,11排污管,12、平孔板清洗装置)1、汽水分离装置:旋风分离器、涡轮分离器、波板分离器、汽孔板2、蒸汽清洗装

5、置:穿层式清清装置(钟罩式、平板式)3、蒸汽品质:《标准》4、蒸汽中杂质的来源:机械携带、蒸汽溶解5、机械携带的影响因素:锅炉负荷、蒸汽空间高度(大于0.6米左右后变化很小)、锅水含盐量、汽包压力(压力增大,汽、水密度差减小,汽水分离困难)。6、蒸汽溶盐的影响因素:压力升高,蒸汽溶盐的能力增大。7、提高蒸汽品质的途径:提高给水品质(合格的补给水、减小汽机冷却水的渗漏、除去供热返回水的杂质、减少水流中金属腐蚀产物的携带)二、下降管:《作用》是把汽包中的水连续不断的送入下集箱供给水冷壁。为了保证水循环的可靠性,下降管都布置在炉外,不受热。《类型》有采用直径小的

6、分散下降管的(ф108、ф133、ф159),也有采用直径大的集中下降管的(ф419X36)再用多根分配管分到水冷壁下集箱。三、水冷壁:是辐射蒸发受热面,现代高参数锅炉基本上不用对流受热面(对流管束),这是因为水冷壁受热面的热负荷比对流管束受热面的热负荷大得多,受热面热负荷大,就是说传递同样的热量可以用比较少的受热面,3节省钢材。《作用》有两个,一是吸收炉膛火焰的辐射热,使饱和水吸热汽化蒸发成饱和蒸汽,二是保炉墙,用了水冷壁炉墙的温度大的下降,炉墙不会烧坏,同时也防止了结渣和溶渣对炉墙的侵蚀,《类型》光管、膜式(鳍片)、剌管(燃烧带)四、冷渣管:在后水冷上

7、部炉膛出口处中压炉采用拉稀管,解决两方面的问题,一是形成烟气通道,二是冷却烟气,使烟气中的半融化状态的灰渣迅速凝固下来,以免形成结渣,把这部分管子称为拉稀管。在高压、超高压主锅炉的炉膛出口就是屏式过热器的入口,这样,屏式过热器就起到凝渣的作用,在此不采用拉稀管的结构,有采用三叉管结构布置在炉膛出口处。《作用》增加水平烟道长度,改善烟气对屏式过热器的冲刷,提高了烟气对炉膛前角的充满程度和减小该处的涡流区有利于前墙和侧墙的传热。《结构》如下图4三叉管各部件:(1、水冷壁管,2、上集箱,3、汽水混合物导出管,4、三叉管,5、节流孔板,6、刚性带)五、过热器:《作

8、用》将饱和蒸气加热成为具有一定参数的过热蒸汽。《类型》对流过热器(

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