QC成品检验规范

《QC成品检验规范》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、III东莞霸声电子有限公司QC成品检验标准文件类型：SIP生效日期：2014.8.15文件编号：BS-QC-WI-01制定：品质部文件版本：1.0页码：1/31．制定目的为使本公司所检测到供应商成品检验规范化、标准化、确保公司产品质量到消费者手中得到保证2．适用范围本公司产品检测过程中，各品检员检测完工后之制品或成品需入库时，适用本规定。3．权责单位本规范由检测部制定由品检员执行4．检测规定a)全功能，外观检测计划依据本公司的检验标准执行b)缺陷等级产品检验中发现之不符合品质标准之瑕疵，称为缺陷，其等级有下列三

2、种：1)致命缺陷（CRI）能或可能危害制品的使用者、携带者的生命或财产安全之缺陷，称为致命缺陷，又称严重缺陷，用CRI表示。2)主要缺陷（MAJ）不能达成制品的使用目的之缺陷，称为主要缺陷或重缺陷，用MAJ表示。3)次要缺陷（MIN）并不影响制品使用目的之缺陷，称为次要缺陷，或轻微缺陷，用MIN表示。III东莞霸声电子有限公司QC成品检验标准文件类型：SIP生效日期：2014.8.15文件编号：BS-QC-WI-01制定：品质部文件版本：1.0页码：2/3检验项目检验项目不良描述检验方式判定致命缺陷主要缺陷次要

3、缺陷外观污点1．前面污点：0.2mm²不超出1个、0.25mm²最多一个，且间距30mm以上。目检/对比例图☆2．顶面污点：0.2mm²不超出两个、0.25mm²最多一个，且间距30mm以上☆3．左右面污点：0.25mm²不超出两个、0.3mm²最多一个，且间距30mm以上☆4．后面底部污点：0.3mm²不超出两个、0.35mm²最多一个，且间距30mm以上☆伤痕1．前面：长≤0.2mm宽≤0.1mm最多一条。☆2．顶面：长≤0.25mm宽≤0.1mm最多一条☆3．左右面：长≤0.3mm宽≤0.1mm最多一条。

4、☆4．后面底部：长≤0.35mm宽≤0.1.5mm最多两条。☆断差1．前面：正断差≤0.15mm负断差≤0.1mm目检/卡尺测量☆2．顶面：正断差≤0.15mm负断差≤0.1mm☆3．左右面：正断差≤0.15mm负断差≤0.1mm☆4．底部面：正断差≤0.15mm负断差≤0.1mm☆缝隙1．顶底面：≤0.1mm☆2．左右面：≤0.1mm☆丝印字体毛边、残缺、字迹模糊、内容错误或漏印目检/对工程图纸☆贴纸1．贴纸内容错误、残缺、模糊等☆2．贴错位置及规定不符☆色差前后壳、按键、同一台机有色差目检/比较☆有污外壳表

5、面有脏污，可擦拭目检☆天线破皮、露铜丝、生锈☆开关电源开关弹性不良，手感试验☆转接线1．长度跟样板不同，外露长度不符合要求测量☆2．转接线破损，露铜目检☆螺丝螺丝漏打、打花、滑丝、没打紧、生锈☆III东莞霸声电子有限公司QC成品检验标准文件类型：SIP生效日期：2014.8.15文件编号：BS-QC-WI-01制定：品质部文件版本：1.0页码：3/3检验项目检验项目不良描述检验方式判定致命缺陷主要缺陷次要缺陷性能不通电，不充电打开电源不能通电，充电指示灯不亮测试☆杂音在播放音乐，LINEIN，TF.U盘时声音开

6、到最大距离台面30MM有没有吱吱声，电流声，震音声等听音目测☆电流声开机或关机有明显的冲击声（发出的“啪啪”响声）吱吱声☆无音插上TF卡U盘无声音，耳机，耳麦，音频输入，收音等有没有音输出☆单声道插上TF卡，蓝牙连接播放时其中一个喇叭没声音☆亮点，黑点，条纹开机时看屏幕有没有亮点，黑点，条纹☆拍机在工作状态拍打机身正反面，有断音、死机屏闪，亮线及INT等现象☆工艺PCBA不能有假焊、虚焊、等不良现象目测☆机内工艺机内材料跟样板不符对样板☆转接线长度线材长度大小跟样板不符☆跌落试验跌落后产品死机、无声音、INT、

7、内响、外观严重不良裸机：1米包装成品：1.5米目检/测试☆其它工艺要求其它工艺与客户要求不相符对资料☆包装附件1．错放附件目检/☆2．漏放、多放、少放附件☆外壳破损外箱破损，但不影响保护性能目检/对样板☆外壳脏污灰尘、手印、油渍☆封箱不符合要求封箱后两头胶纸应在30-50mm☆彩盒1．彩盒用错☆2．破损或色差☆贴纸贴纸用错或漏贴贴纸☆网络包装盒大小不般配，用错☆尺寸外箱或内卡过大或过小影响包装☆包装方式与客户或工程要求不符☆III东莞霸声电子有限公司其它特殊要求1．产品不符合订单要求对订单及客户资料☆2．产品不

8、符合客户特别要求☆制定：批准：