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时间:2019-08-03
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1、Title:PowerCoatingQualityInspectionInstruction标题:粉末喷粉质量检验指导书S07-3018Rev.ASnap-onAsiaManufacturing(Kunshan)Co.,Ltd实耐宝工具仪器(昆山)有限公司PowerCoatingQualityInspectionInstruction粉末喷涂质量检验指导书DocumentNumber:S07-3018制定Preparedby:审核Reviewedby:批准Approvedby:制定日期Prepared
2、ate:审核日期Reviewdate:生效日期Effectivedate:Confidential&ProprietaryPage5of5Title:PowerCoatingQualityInspectionInstruction标题:粉末喷粉质量检验指导书S07-3018Rev.ARevisionHistory版本历史Version版本EditingNote修订历史Reviser/Date修订人/日期Confirm/Date确认/日期Approved/Date批准/日期ImplementDate实施
3、/日期A粉末喷涂质量通用检验指导KevinWangConfidential&ProprietaryPage5of5Title:PowerCoatingQualityInspectionInstruction标题:粉末喷粉质量检验指导书S07-3018Rev.A1目的本文规定实耐宝供应商产品中的粉末喷粉(静电喷涂)质量的检验和标准。2范围适用于所有实耐宝供应商产品中粉末喷粉(静电喷涂)的质量。3职责3.1若客户有相关文件或要求,则供应商执行客户文件或要求,Snap-on相关人员负责检查和监督;若客户没有
4、相关要求,则供应商执行本文提到的要求和记录,Snap-on相关人员负责检查确认。3.2供应商负责粉末喷粉(静电喷涂)工艺相关信息记录整理,提供足够数量样品及评估报告送Snap-on评估;必要时,由Snap-on进行现场评估;3.3供应商量产阶段需按本规范要求对产品进行管制、监测、针对产品品质不良发生的客诉,供应商应及时分析和制定相应的纠正/预防措施报告,格式可参见Snap-on《纠正/预防措施控制程序》3.4Snap-on负责产品和过程质量监督;负责供应商纠正/预防报告的确认。4引用标准4.1GBT2
5、1776-2008《粉末涂料及其涂层的检测标准指南》4.2GB/T13452.2-1992《漆膜厚度的测定》4.3ASTMBI17《盐雾试验方法》4.4ASTMD3363《用铅笔试验测这漆膜硬》5定义及术语5.1A级表面:能直接正视的外部表面和全部需丝印的表面;5.2B级表面:不明显的外部表面和开启门后能看见的内部表面;5.3C级表面:不易察看的内部和外部表面;5.4起泡:涂层局部粘附不良引起涂膜浮起;5.5针孔:涂层表面上可看见类似针刺成的微小孔;5.6桔皮:喷涂涂料产生的凸凹,象桔皮一样的斑点;5
6、.7凹痕:喷涂前基材上的伤痕使涂装后该处出现凹陷;5.8浅划痕:涂层表面有伤痕,但看不见底层表面;5.9深划痕:涂层表面有伤痕,且伤及底层表面;5.10流挂:喷涂时涂层流动产生的堆积;5.11露底:局部无涂层或涂料覆盖不严等现象,常见于内折弯角处/孔的边缘截面,基材切口边缘截面等部位;Confidential&ProprietaryPage5of5Title:PowerCoatingQualityInspectionInstruction标题:粉末喷粉质量检验指导书S07-3018Rev.A1.1剥落
7、:一道或多道涂层脱离上涂层,或涂层完全脱离基材的现象;1.2缩孔:涂层干燥后滞留的若干大小不等,分布各异的图形小坑现象;1.3开裂:涂层出现不连续的外观开裂变化,通常由于涂层老化而引起的;1.4粉化:涂层表面由于一种或多种漆基的降解及颜料的分解而呈现出疏松附着细粉。2喷涂色板制作2.1制作喷涂色板目的 在每次进料检验时用色板和进料做对比,用于判定每次进料颜色色差。 2.2色板制作标准 取与制品同材质的金属板,尺寸80×120mm,与产品正常条件下加工,出炉后标识好粉号、固化条件、日期与时间,并由
8、品保主管签名经确认后编号命名登记管理。一件存档,一件用于检验测试用。 2.3保存 色板有效期限为二年,保存在室温下,保存温湿度为70±15%,保存环境为无任何光线照射。3外观和检验3.1等级面划分标准:A级面:装配后经常看到的外表面,如装饰面板、散热器,灯体四周侧面,常人可视顶面与不需弯腰可视底面。B级面:不经常看到,但在一定条件下能看到的面。如打开后看到的内附件、加强筋、大门的内侧面等。C级面:一般看不到,或只有在装配过程中才能看到的面。机柜内拖
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