拉伸法测量金属丝的弹性模量

拉伸法测量金属丝的弹性模量

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时间:2019-07-29

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1、实验三拉伸法测量金属丝的模量一、实验目的1.掌握用拉伸法测量金属丝弹性模量的原理和方法。2.学习光杠杆测量微小长度变化的原理和方法。二、实验原理1.弹性模量在外力作用下,固体所发生的形状变化称为形变。如果力较小时,一旦外力停止了作用,形变将随之消失,这种形变称为弹性形变。如果外力足够大,当停止作用时,形变不能完全消失,留下剩余的形变称之为塑性形变。当开始出现塑形形变时,表明材料达到了弹性限度。针对连续,均匀,各向同性的材料做成的钢丝,设其长为L,横截面积为S。沿长度方向施力F后,钢丝绳伸长或缩短ΔL。单位长度的伸长量ΔL/L称为

2、线应变,单位横截面积所受的力F/S称为正应力。根据胡克定律,在金属丝弹性限度内正应力和线应变呈正比关系。比例系数(1)称为弹性模量,旧城杨氏模量,他表征材料本身的弹性性质。E越大的材料,要使他发生一定的相对形变所需的单位横截面积上的作用力就越大。实验表明,弹性模量E与外力F,物体的原长L和横截面积S的大小无关。仅与材料的性质有关。为测定弹性模量E值,式中F,S,L都可以用普通仪器及一般方法测出。唯有ΔL是一个微小的变化量。很难用普通测长的仪器准确的量度。本实验将采用光杠杆方法进行准确的测量。2.光杠杆装置初始时,平面镜处于垂直状

3、态。标尺通过平面镜反射后,在望远镜中呈像。则望远镜可以通过平面镜观察到标尺的像。望远镜中十字线处在标尺上刻度为。当钢丝下降DL时,平面镜将转动q角。则望远镜中标尺的像也发生移动,十字线降落在标尺的刻度为处。由于平面镜转动q角,进入望远镜的光线旋转2q角。从图中看出望远镜中标尺刻度的变化。因为q角很小,由上图几何关系得:则:(2)由(1)(2)得:(3)三、实验器材弹性模量测定仪(包括:拉伸仪、光杠杆、望远镜、标尺),水平仪,钢卷尺(5M),螺旋测微器(0.01mm),游标卡尺(ΔX=0.05),台灯,砝码(1Kg)若干四、实验步

4、骤1.调弹性模量测定仪底角螺钉,使钢丝位于平台圆孔中间且能上下自由移动。使工作台水平。2.放上光杠杆,T形架的两前足置于平台上的沟槽内。使镜面与金属丝平行,将望远镜置于光杠杆前1.5m~2.0m处。3.使直尺和金属丝平行。调节望远镜光轴与反射镜中心等高。调节对象为望远镜筒。移动望远镜使标尺与望远镜几乎对称的分布在反射镜两侧。利用望远镜上的瞄准器,使望远镜对准反射镜,调节镜面使通过镜筒上方能从反射镜中看到标尺像。4.调节望远镜找标尺的像:先调节望远镜目镜,得到清晰的十字叉丝;再调节调焦手轮,使标尺成像在十字叉丝平面上。以消除叉丝横

5、线与直尺刻度间的视差。5.记录望远镜中标尺的初始读数(不一定要零),再在钢丝下端挂1kg砝码,待系统稳定后,记录望远镜中标尺读数,以后依次加1kg,并分别记录望远镜中标尺读数,直到6块砝码加完为止.这是增量过程中的读数。然后再每次减少1kg砝码,并记下减重时望远镜中标尺的读数。(以消除弹性形变滞后效应的影响)取同一负荷刻度尺的度数平均值6.根据待测长度的特征,应综合运用多种测量长度的工具的方法,正确选择实验室提供的测量仪器。用卷尺测量平面镜与标尺之间的距离D,钢丝长度L,用游标卡尺测量光杠杆K值(把光杠杆在纸上按一下,留下三点的

6、痕迹,连成一个等腰三角形。作其底边上的高,即可测出K)。用螺旋测微器测量钢丝直径d。7.用逐差法处理数据。计算对应3Kg负荷时金属丝的伸长量(i=1,2,3,)及伸长量的平均值将,L,D,K,d各量结果代入(3)式,计算出待测金属丝的弹性模量。五、数据记录与处理标尺最小分度:1mm千分尺最小分度:0.01mm钢卷尺最小分度:1mm测得钢丝的直径d=0.67mm平面镜与标尺之间的距离D=161.50cm光杠杆臂长k=7.036cm钢丝长度L=52.20cm另外,实验测得的标尺读数如下:表一外力mg与标尺读数序号i01234567m

7、(kg)01234567加砝码(cm)7.357.096.205.705.154.714.404.00减砝码(cm)7.407.096.185.625.154.624.354.00(cm)7.3757.0906.1905.6605.1504.6654.3754.000表二的逐差法处理序号I0123(cm)-2.225-2.425-1.815-1.660-2.031(cm)-0.194-0.3940.2160.371=0.564计算弹性模量:=六、讨论分析1.实验测数据时,由于砝码的摇晃使得金属丝没有绝对静止,读数时存在随机误差。

8、2.测量金属丝直径时,金属丝并不是严格的圆柱体,可能存在椭圆形,故测出的直径存在系统误差和随机误差。3.测量D时米尺没有拉水平,测量L时米尺没有铅垂导致误差存在。用卷尺测量时由于时差导致结果偏差可能较大。1.平台上的圆柱形卡头上下伸缩存在系统误差,金属丝端的方框

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