互换性与技术测量教学课件作者韩进宏主编第六章节光滑工件尺寸检验和光滑极限量规设计课件

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1、04HC3第六章　光滑工件尺寸检验和光滑极限量规设计第一节　光滑工件尺寸检验第二节　光滑极限量规设计04HC3第一节　光滑工件尺寸检验一、工件验收原则、安全裕度与尺寸验收极限１.工件验收原则２.安全裕度３.尺寸验收极限图６-１　安全裕度与验收极限04HC3第一节　光滑工件尺寸检验表６-１　ＩＴ６～ＩＴ９的安全裕度Ａ与计量器具的测量不确定度允许值(μｍ)04HC3第一节　光滑工件尺寸检验二、测量器具的选择(１)ｕ≤ｕ１原则　按照计量器具所引起的测量不确定度允许值ｕ１来选择计量器具，以保证测量结果的可靠性。(２)０.４ｕ≤ｕ１原则　当使用形状与工件形状相同

2、的标准器进行比较测量时，千分尺的测量不确定度ｕ降为原来的４０％。(３)０.６ｕ≤ｕ１原则　当使用形状与工件形状不相同的标准器进行比较测量时，千分尺的测量不确定度ｕ降为原来的６０％。04HC3第一节　光滑工件尺寸检验表６-２　千分尺和游标卡尺的测量不确定度ｕ(ｍｍ)04HC3第一节　光滑工件尺寸检验表６-３　比较仪的测量不确定度ｕ(ｍｍ)04HC4第二节　光滑极限量规设计一、光滑极限量规作用和分类二、光滑极限量规的设计原理三、光滑极限量规的公差四、光滑极限量规的设计步骤及极限尺寸计算04HC4一、光滑极限量规作用和分类１.光滑极限量规的作用２.光滑极限

3、量规的分类(１)工作量规　加工工件的操作者使用，通规应是新的或磨损较少的。(２)验收量规　检验员或用户代表使用，通规应是旧的已磨损较多的但未超磨损极限的。(３)校对量规　专门为检验轴工件用的工作量规制造的，检验轴用工作量规使用。04HC4二、光滑极限量规的设计原理图６-６　常用塞规的结构ａ)针式双头塞规　ｂ)锥柄测头塞规　ｃ)球端杆形塞规　ｄ)套式塞规04HC4二、光滑极限量规的设计原理图６-７　常用卡规结构ａ)片形双头卡规　ｂ)片形单头卡规　ｃ)组合卡规ｄ)可调整卡规　ｅ)圆形单头卡规　ｆ)铸造镶钳口单头卡规04HC4三、光滑极限量规的公差１.工作量规

4、的公差(１)工作量规制造公差Ｔ　按ＧＢ／Ｔ１９５７—１９８１的规定取值，见表６-５。表６-５　光滑极限量规公差Ｔ和通规公差带的中心到工件最大实体尺寸之间的距离Ｚ值(μｍ)(２)通规公差带的位置Ｚ　是指量规制造公差Ｔ的中心线到工件最大实体尺寸ＭＭＳ线的距离(向工件公差带内缩一个Ｚ)。04HC4三、光滑极限量规的公差(３)止规公差带的位置Ｔ／２　是指量规制造公差Ｔ的中心线到工件最小实体尺寸ＬＭＳ线的距离(向工件公差带内缩一个Ｔ／２)。(４)工作量规的形位公差　其尺寸与形状公差间的关系应遵守包容要求。(５)工作量规的表面粗糙度Ｒａ值　一般取０.０２５～０.４μ

5、ｍ(见表６-６)。表６-６　量规工作面的表面粗糙度参数值04HC4三、光滑极限量规的公差２.校对量规的公差(１)校对量规公差Ｔｐ校对量规公差取值为Ｔｐ＝Ｔ／２。(２)Ｔｐ的位置　对于ＴＴ规、ＺＴ规，Ｔｐ在Ｔ的中心以下；对于ＴＳ规，Ｔｐ在轴工件公差的最大实体尺寸线ＭＭＳ以下。(３)校对规的形位公差　校对规的形位公差与其尺寸公差间的关系按包容要求。(４)校对规的表面粗糙度Ｒａ值　取值比工作量规要小，约占工作量规表面粗糙度Ｒａ值的１／２。04HC4三、光滑极限量规的公差图６-８　光滑极限量规中的工作量规、校对规的公差带图04HC4四、光滑极限量规的设计步骤及

6、极限尺寸计算１.光滑极限量规的设计步骤１)由标准公差数值表、孔轴极限偏差表查出被测工件的上、下偏差，并画出Ｔｈ(Ｔｓ)图。２)由表６-１查出工作量规的Ｔ和Ｚ值，画出工作量规以及校对规的公差带图。３)在画好的公差带图上正确标出所有量规的上、下偏差值。４)按“公差向实体内分布原则”(即孔型的ＥＩ＝０，ＥＳ＞０；轴型的ｅｓ＝０，ｅｉ＜０)写出量规的标注尺寸。04HC4四、光滑极限量规的设计步骤及极限尺寸计算５)绘制光滑极限量规及其校对规的工作图，并正确标注各项技术要求。２.设计举例解：１)查标准公差数值表、孔轴基本偏差表得到２)查表６-１得到检验ＩＴ８孔用的工

7、作量规公差数值Ｔ＝４μｍ，Ｚ＝６μｍ；得到检验ＩＴ７轴用的工作量规公差数值Ｔ＝３μｍ，Ｚ＝４μｍ；且校对规公差数值ＴＰ＝１.５μｍ。04HC4四、光滑极限量规的设计步骤及极限尺寸计算３)画出ϕ４０Ｈ８孔、ϕ４０ｆ７轴及其所有工作量规、校对规的公差带图，并标出所有的极限偏差值，如图６-９所示。04HC4四、光滑极限量规的设计步骤及极限尺寸计算图６-９　ϕ４０Ｈ８○Ｅ和ϕ４０ｆ７○Ｅ工作量规及校对规公差带图４)以工件的基本尺寸线为零线，04HC4四、光滑极限量规的设计步骤及极限尺寸计算写出所有工作量规、校对规的极限尺寸，并转换成标注尺寸：５)绘制工作量规的工

8、作图并标注几何精度等方面的技术要求。图６-１０　ϕ４０Ｈ８的塞规工作简图及标注0