乳品工厂设计

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1、食品科学与工程专业《食品工厂设计》课程设计说明书题目：日处理95t鲜奶的脱脂奶粉生产车间设计姓名学号专业食品科学与工程班级指导教师学部食品与环境工程黑龙江东方学院食品与环境工程学部目　　录第1章i产品方案及班产量的确定i第2章工艺流程的确定及要点说明02.1工艺流程02.2操作要点02.2.1原料乳的验收02.2.2乳的过滤02.4.3牛乳的预热与分离02.4.4巴氏杀菌12.4.5真空浓缩12.4.6喷雾干燥12.4.7出粉与冷却22.4.8筛粉与晾粉22.4.9包装2第3章物料恒算33.1原料乳成分及产品成分33.1.1原料乳成分

2、33.1.1产品成分33.2标准化计算33.2.1乳脂肪（F）与非脂乳固体（S）之比（R）33.3一吨原料乳的物料衡算4第4章生产车间设备选型54.1生产设备54.2生产设备一览表54.3化验室设备6第5章热量衡算85.1各效蒸发水量85.2浓缩物料时所需热量及蒸汽消耗量计算85.3各效消耗蒸汽量8黑龙江东方学院本科生毕业论文（设计）第1章产品方案及班产量的确定本项目拟设计日处理95t鲜奶的脱脂奶粉生产工厂，通过AutoCAD根据食品工厂设计的要求设计日处理能力95t的鲜奶，验收后通过过滤，然后加温到35～38℃即可进行分离。采用牛乳

3、分离机经过离心分离操作，可同时获得稀奶油和脱脂乳。脱脂奶粉是以脱脂乳为原料，经过杀菌、浓缩、喷雾干燥而制成的乳粉，控制脱脂乳的含脂率不超过0.1%。本文是根据食品工厂设计的要求，利用AutoCAD绘制乳粉厂主车间工艺流程图和车间平面布置图。对于奶粉生产工厂，一般采用3班工作制，每天工作时间24h，每班工作12小时，除去清洗时间2h，实际每班有效工作时间工作时间为10h计，本设计描述了一个日处理奶量95t乳品厂主车间平面图及项目工艺方案的设计原则、方法、程序、设备、耗水耗汽、清洗等等。关键词:脱脂乳粉；生产；车间；设计；8黑龙江东方学院

4、本科生毕业论文（设计）第2章工艺流程的确定及要点说明2.1工艺流程原料乳验收过滤冷却贮存（4℃左右）预热牛乳分离(50℃)巴氏杀菌(80℃15s)贮存浓缩喷雾干燥乳粉冷却↘（不超过30℃）筛粉与晾粉包装入库2.2操作要点2.2.1原料乳的验收原料乳的质量情况直接影响各种产品的加工、产品质量及成本等问题，故原料乳的验收是极为重要的。对于原料乳的验收必须按照我国规定的生鲜牛乳收购的质量标准。验收的内容包括感官检验，酒精试验，乳温的测定，比重的测定，以及干物质、脂肪、酸度、微生物等项目的检验。收奶时间为5h（分上下午两次），则收奶能力为30

5、0÷5=60T/h，设计考虑在收奶间内设置两条连续收奶线（采用进口E+H流量计），每条能力为30T/h。为更便于准确计量收奶量，另在室外配置一台20T电子地称用于鲜奶及其它材料的计量。考虑公休日（一天）鲜奶贮存及生产调配，贮奶设备选择3台100T室外贮奶仓。2.2.2乳的过滤所谓乳的过滤就是将液体微粒的混合物，通过多孔质的材料（过滤材料）将其分开的操作。在牛乳方面用于除去鲜乳的杂质和液体乳制品生产过程中的凝固物。本工厂采用管式过滤器，目数在80目左右。2.4.3牛乳的预热与分离牛乳预热温度达到50℃上下既可分离，脱脂乳的含脂率要求控制

6、在0.1%以下。牛乳的离心分离是藉牛乳分离机分离钵的高速旋转所产生的离心力,将比重不同的脱脂乳和稀奶油分开，分出的稀奶油储存在储罐中。配置6台3T/h牛奶分离机组成预处理生产线。8黑龙江东方学院本科生毕业论文（设计）2.4.4巴氏杀菌脱脂乳中所含乳清蛋白（白蛋白和球蛋白）热稳定性差，在杀菌和浓缩时易引起热变性，使乳粉制品溶解度降低。乳清蛋白中含有巯基，热处理时易使制品产生蒸煮味。为使乳清蛋白质变性程度不超过5%，并且减弱或避免蒸煮味，又能达到杀菌抑酶目的，根据研究确定，脱脂乳的预热杀菌温度以80℃，保温15s为最佳条件。设计上选择1套

7、能力为10t/h连续板式杀菌机组。2.4.5真空浓缩乳粉生产常采用真空（减压）浓缩，浓缩的程度直接影响乳粉的质量，特别是溶解度。一般浓缩至脱脂乳的1/4左右，浓缩后入固形物含量在40%左右。本车间设计为三效降膜式蒸发器，蒸发温度为：一效蒸发温度　　　　　　　　　　　　　68～72℃二效蒸发温度57～62℃三效蒸发温度46～52℃根据计算结果，采用一套蒸发能力为10t/h的三效降膜蒸发器，2.4.6喷雾干燥干燥的目的是为了除去液态乳中的水分，使产品以固态存在。乳粉中的水分含量在2%～3.0%，在这样低的水含量下没有细菌能够繁殖，因此干燥

8、延长了乳的货架期。大大降低了质量和体积，减少了产品的储存和运输费用。选用2200kg/h的喷雾干燥塔。喷雾压力：高压泵表压在16.0—24.0MPa。物料温度：68—72℃.喷嘴孔径：直径在1.0—2.0mm，或更大。进