《s实施管理》ppt课件

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1、七S管理实施办法和精科技照明有限公司一、什么是七S七S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHTSUKE）5S管理的基础上，结合现代企业管理的需求加上安全(safety)和节约(saving)，推出7S管理的理念，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为7S7S的定义、目的和实施步骤1.整理（SEIRI）定义将工作场所的任何物品都分为有用与没用的，除了有必要留下来的以外，其他的都清除或放置在规定地方。这是“7S”的第一步。目的腾出有效使用空间，防止工作时误用或掩盖需要物件实施步骤①全面检查自己工作场所及范围，明确所有物品。②

2、制定分类标准，对物品分类。将所有物品分为几类，如：A、不再使用的。B、使用频率很低的。C、使用频率较低的。D、经常使用的。将A类物品处理掉，B、C类物品放置储藏处，D类物品留置工作场所。依据必要品和不必要品判定标准，果断清除、抛弃不要品、无用品、废品。将其他物品按照“最经常使用的物品放置于最容易取得的地方原则”分类放置于指定位置。检查要仔细、全面，包括所有可移动物品：物品的价值是指其“现有的使用价值”，而不是其“原有的购买价值”：清除要坚决、及时。不要因为它们可能以后有用或丢掉可惜，而占用你大量的空间。空间是可以整理出来的在“7S”推行中，有人或许会强调：“我的空间就这么一点大，物

3、料太多，哪有条件整齐摆放？”其实，就这种观点是种误解，空间有限的原因正是缺乏整理、整顿，急需做“7S”，怎么整理、整顿，怎么克服空间有限的实际困难才是要面对的问题！整理的常用工具红色标识卡、中央放置区。红色标识卡的作用：将状态不清晰、或等待处理、或需要改善的物品、设备、环境等加以颜色标识区分，直到改善后才可取下；必要时需保留改善前后的相片作为检查依据。中央放置区的作用：将清理出来的暂时不用或不能使用的物品、材料、设备等加以定位放置。中央放置区按照报废、故障、闲置三类分开设置区域，所有中央放置区物料需挂“红色标识卡”加以标识。2.整顿（SEITON)定义合理放置必要物品。把留下来的

4、必要用的物品分为种类依规定的位置定点定位放置，并放置整齐，必要时加以标示。它是提高效率的基础。目的工作场所清楚明了、一目了然创造出整整齐齐的工作环境,减少找寻物品的时间。①空间、货架整理后，需要作一次整体分配和规划。对可供放置物品的场所进行规划，划分成若干区域，必要时应准备最低空间备用。②将必需品在上述区域摆放整齐，分区、分类、定名、定位、定量存③绘制定置图：绘制的原则有：a、现场中的所有物品均应绘制在图上b、定置图绘制简明、扼要、完整为原则，相对位置要准确，区域划分清晰鲜明。c、生产、办公现场暂时没有，但已定置并决定制作的物品，也应在图上标示出来，准备清理的无用之物不得在图上出现

5、。d、定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注，但需要在图上加以说明，应随着定置关系的变化而进行修改。④要时还应将区域及其物品类别进行标识。⑤多用容器纸箱存放，摆放立体直角。在保证安全的基础上，空间利用以立体为主。注意要领首先考虑通道的畅通及合理；尽可能将物品集中放置，减少物品的放置区域；采用各种隔离方式隔离放置区域，合理利用空间；尽可能将物品隐蔽式放置；大量使用“目视管理”，标识要清楚明了，能够让任何人都能简单查找。目视管理即通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法，强调使用颜色或标识，以达到使用者“一目了然”的目的。用颜色进行区域划分，一般颜色含义为：1）黄色：一般通道、工作

6、区域线.（物流、人流主通道要求宽度在1.1米以上）2）红色：不良品警告、安全管制。（摆放不良品的区域、涉及到安全的区域及物品，例如消防器材、消防栓、配电房、电气开关等）清扫（SEISO）定义将工作场所及工作用的设备清扫干净，保持工作场所干净、亮丽。彻底清洁工作场所内物品，防止污染源（污迹、废物、噪声）的产生。目的保持干净、明亮的工作环境，保持良好的工作情绪；稳定品质；并杜绝污染源的产生，以保证员工产生愉快心情。①划分员工清洁责任区域；各部门、各车间将工作环境用平面图划分到各班组（自寸备查）。②清扫从地面到墙板到天花板所有物品。③机器工具的彻底清理、润滑。④杜绝污染源，禁止跑、冒、滴

7、、漏。⑤破损的物品修理。⑥明确污染源，采取措施杜绝或隔离。责任区域的划分应包括室内室外，员工负责区域之中及之间无死角；清洁应由上而下，按步骤进行；清洁工具应常备、齐全；清洁工作应日常化、制度化。通过清洁过程，使员工更熟悉物品及位置。清洁（SETKETSU）定义将上述“3S”实施步骤制度化、规范化，并辅以必要的监督、检查、奖励措施。目的通过强制性规定，培养员工正确的工作习惯，长期维持并保留以上“3S”成果。将以上“3S”步骤制定成标准工作文件，各部门、各车间抽出人员管理