《s管理管理培训》ppt课件

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1、6S管理主讲：何象武7/26/2021课程大纲6S的来源6S的含义6S的作用6S管理的重点如何推行6S管理6S的起源5S1955年日本“安全始于整理整顿，终于整理整顿”的口号，推出2S；后因生产和品质的需要，成为3S；1986年起风行日本，逐渐影响全球企业6S的起源6S在5S基础上，加上安全(Safety)形成7S节约（Save）8S服务（Serve)9S效率(Speed)10S坚持(Shikoku)6S的含义整理（Seiri)–Sort整顿（Seiton）－Setinorder清扫（Seiso）－Shine清洁（Seiketsu）－Standardize

2、素养（Shitsuke）－Sustain安全－Safety什么是6S?整理的含义将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品。含义腾出空间防止误用目的物品整理、资料整理、人员整理、工具整理、场地整理整理的作用可以使现场无杂物，通道畅通，增大工作现场空间面积，提高工作效率；减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；消除混料差错；有利于减少库存，节约成本；使员工心情舒畅，工作热情高涨；整顿的含义将必需物品置于任何人都能立即取到和立即放回的状态。——即寻找时间为零，放回时间为零。工作场所一目了然消除找寻物品的时间井井有条的工作秩序含义目的特别说明整顿其实也是研

3、究提高效率的科学。它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加倍。我们必须思考分析怎样那取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。存放地点合理、东西摆放有序、标识清楚整顿的作用提高工作效率将寻找时间减少为零异常情况（如丢失、损坏）能马上发现非担当者也能明白要求和做法不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）清扫的含义将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好,创造一个一尘不染的环境保持良好的工作情绪达到零故障、零损耗稳定品质含义目的清扫的作用保持工作环境的整洁干净保持

4、整理、整顿的成果稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量防止环境污染清洁的含义将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。含义成为惯例和制度；是标准化的基础；企业文化开始形成目的特别说明要成为一种制度，必须充分利用创意改善和全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作效率。清洁的作用1.维持作用将整理、整顿、清扫后取得的良好作用维持下去，成为公司的制度2.改善作用对已取得的良好成绩，不断进行持续改善，使之达到更高的境界素养的含义对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。含义让员工遵守规章制度；培养良好素质习惯的人才；目的特别说明6S

5、最终为了提高员工的素质，员工素质的高低，只能通过行为来判断；所以素养是通过外在的行为规范来引导的素养的作用提升人员的品质革除马虎之心，严守标准作业积极主动完成自己的工作在完成本职工作的基础上，不断改善创新为他人着想，为他人服务改善工作意识效率意识：工作中处处追求更高的效率成本意识：贯彻厉行节约的原则，用最低投入来高产出品质意识：具备问题意识，并严守标准来保证品质的达成安全意识：认识安全是达成高效率的道理，革除工作中的马虎心态和不安全操作安全含义清除隐患，排除隐情，预防事故的发生。含义保障员工的人身安全和生产的正常运行减少经济损失目的特别说明安全是现场管理的

6、前提和决定因素，没有安全，一却成果都失去了意义。重视安全不但可以预防事故发生，减少不必要的损失，更是关心员工生命安全，保障员工生活幸福的人性化管理要求。安全的作用让员工放心，更好地投入工作没有安全事故，生产更顺畅没有伤害，减少经济损失有责任有担当，万一发生时能够应对管理到位，客户更信任和放心6S的益处—流动6S法则有助于稳定流畅的流动生产实例:减少工件和工具的寻找时间拿掉区域内不需要的物品目视的表示有助于生产信息的交流清洁保养完好的机器减少了故障停6S的益处—质量清洁/有条不紊的机器和工序将有助于生产高质量的产品实例:日常清理将污物（不良工件）排除在产品和

7、工序之外日常清理过程中的机器检查帮助你发现导致失效的问题6S的益处—控制6S使你便于控制整个过程实例:如果每件物品都放于合适的位置容易发现何时物品丢失容易察觉何时发生异常迅速识别问题6S的八大作用零亏损－市场的最佳推销员零不良－品质的护航者零浪费－工厂的节约能手零故障－产品及时交货的保证零转换时间－高效率的前提零事故－人员安全的有效工具零抱怨－标准化的有力推动者零出勤－创造快乐的工作岗位6S间的关系清洁整理整顿清扫素养安全管理提升6S与其它活动的关系6S是其它精益活动的基础营造整体气氛体现效果，增强信心是现场管理水平的体现6S活动的实施TQMTPSTPMI

8、SO整理的重点含义：区分必需品与非必须品，现场只摆放必须物品作用：