相异步电动机的正反转电气控制

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1、第四章　机床电气控制基本环节第三节　三相异步电动机的正、反转电气控制【教学目标】1.了解三相异步电动机正、反转控制的意义；2.掌握三相异步电动机正、反转控制电路的画法和控制原理；3.掌握“互锁”和“联锁”的概念；4.学会分析不同形式的三相异步电动机正、反转控制电路；5.能初步判断电气控制原理图的正误并改正错误。第三节　三相异步电动机的正、反转电气控制【教学重点】正、反转控制电路的画法和控制原理【教学难点】分析不同形式的三相异步电动机正、反转控制电路第三节　三相异步电动机的正、反转电气控制在机械加工中，许多生产机械的运动部件都有正、反向运动的要求，如机床的

2、主轴要求能改变方向旋转，工作台要求能往返运动等，这些要求可以通过电动机的正、反转来实现。从电动机的原理可知，若将接到电动机的三相电源进线中的任意两相对调，就可以改变电动机的旋转方向。电动机正、反转控制电路正是利用这一原理而设计的。常见的正、反转控制电路有倒顺开关正、反转控制电路，接触器互锁正、反转控制电路，接触器、按钮双重互锁的正、反转电路。第三节　三相异步电动机的正、反转电气控制一、倒顺开关正、反转控制电路图4-8倒顺开关正、反转控制电路一、倒顺开关正、反转控制电路倒顺开关正、反转控制电路如图4-8所示。倒顺开关可以直接控制电动机的正、反转，它是通过手动

3、完成正、反转操作的，有“正转”、“反转”和“停止”三种操作位置。倒顺开关处于“正转”和“反转”两种位置时，电动机的电源接入线相反，电源相序相反，分别对应了电动机的正转和反转。1.工作原理倒顺开关正、反转控制电路图4-8倒顺开关正、反转控制电路一、倒顺开关正、反转控制电路优点：电路较简单，电器元件少；缺点：改变电动机的运转方向必须先把手柄扳到停止位置，然后再扳到反转位置，导致频繁换向时，操作不方便；因电路中没有欠电压和零电压保护，因此这种方式只在被控电动机的容量小于5kW的场合使用。2.工作特点二、接触器互锁正、反转控制电路1.工作原理图4-9接触器互锁的正、

4、反转控制电路控制电路中用接触器KM1和KM2分别控制电动机的正转和反转。正转接触器KM1和反转接触器KM2接通的电源相序相反，所以当两个接触器分别工作时，可实现电动机正转和反转。正转接触器KM1和反转接触器KM2的主触点不可同时接通，否则将形成电源短路，引起事故。为此，分别在正转和反转的控制回路中接入了对方接触器的动断辅助触点，从而保证一个回路工作时另一个回路不能工作。这种互相制约的控制关系称为“互锁”。电路分析：接触器互锁正、反转控制电路控制流程：接触器互锁的正、反转控制电路合上电源开关QS按下SB1按下SB3KM1线圈得电KM1主触点闭合电动机正转KM1

5、动合辅助触点闭合形成自锁KM1动断辅助触点断开KM2线圈不能得电KM1线圈失电KM1主触点断开电动机停止正转KM2主触点闭合电动机反转KM2动断辅助触点断开KM1线圈不能得电KM1动断辅助触点闭合按下SB2KM2线圈得电KM2动合辅助触点闭合形成自锁接触器互锁正、反转控制电路2.工作特点接触器互锁的正、反转控制电路优点是：利用“互锁”关系，控制正、反转的接触器KM1、KM2的主触点不可同时接通，避免了电源短路事故；缺点是：改变电动机的运转方向必须先按停止按钮，然后再按反向起动按钮，所以频繁改变转向的场合不宜采用。三、按钮联锁正、反转控制电路1.工作原理为了尽

6、量缩短操作辅助时间，可以把接触器联锁正、反转控制电路中接触器KM1、KM2的动断联锁触点去掉，换上按钮SB1、SB2的动断触点，形成按钮联锁的正、反转控制电路，同样能起到防止线圈KM1和KM2同时通电的作用。图4-10所示为按钮联锁的正、反转控制电路。图4-10按钮联锁的正、反转控制电路电路分析：按钮联锁正、反转控制电路工作原理：（1）合上开关QS。（2）按下正转按钮SB1，接触器KM1线圈得电，其主触点闭合，自锁动合触点闭合、联锁动断触点断开（切断反转控制电路），电动机M正转。（3）按下反转按钮SB2，其串在KM1线圈回路中的联锁触点断开，接触器KM1线圈

7、失电，切断正转控制电路，电动机M断电；随后，反转按钮SB2的动合触点闭合，接触器KM2线圈得电，其主触点闭合，电动机M反转。图4-10按钮联锁的正、反转控制电路2.工作特点按钮联锁正、反转控制电路图4-10按钮联锁的正、反转控制电路优点是：操作方便，当需要改变电动机转向时，不必先按停止按钮SB3，只要直接按一下反转按钮SB2即可。缺点是：容易产生短路故障，控制正、反转的接触器KM1、KM2的主触点可能同时接通，从而导致电源短路事故。1.工作原理四、接触器、按钮双重互锁正、反转控制电路图4-11接触器、按钮互锁的正、反转控制电路SB1、SB2为复合按钮，按下

8、按钮时，动断触点先断开，经过一段机械延时后（按钮从起