班组长标准作业检查培训罗

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1、标准作业成功案例之外观检查罗会金2006年4月1、班组长的职责生产现场管理(工程作业、质量、成本、原材料、进度、设备保养、安全卫生）人员管理（人事调配、考勤、培训、保健、情绪、团队）班组管理管理的五项工作（计划、组织、协调、控制、监督）管理的五项内容（人、财、物、信息、时间）管理的原则—管理无小事效率低下，完不成指标或大多数是低水平完成的。完成任务经常延误，影响下一个环节工作。投诉增多，信誉度降低。动脑筋改进工作的人少，工作场所缺乏生气。萎靡不振，不活跃缺乏挑战精神，不能圆满完成自身任务的人多。集体目标不明确，

2、相互商议少，缺乏协作精神团队精神差。2、管理不力的班组状况努力干的人得不到表扬，不愿再努力干的增多。工作消极指挥不动干劲不足，只限于做分内的事情，没有进取心。责任心差，出了次品也不感到耻辱。把干得不好的原因全推到上级和其他同事身上，相互不信任感增加。职工工作随便，迟到或无辜缺勤者增多，工作现场纪律松散。背地说坏话的人增多，工作现场人际关系不好3、外观检查前的准备：◎不合格品管制作业标准◎矫正与预防措施作业标准◎品质/质量管制手法使用标准如图：ACTFPC与PWB板焊点光滑而饱满，无连焊、虚焊、漏焊的现象

3、！如图：ACT盖与ACT内架间点胶，胶水粘住ACT盖的同时粘住ACT内架凸台部位，其它地方不粘附胶水！3、外观检查的前提：管理：它是一种方法、也是一种制度；是一种科学，也是一种艺术。◎工位作业的目的◎工位作业的相关部位◎工位作业的标准如图绿胶涂布工位：作业的目的是将ACTPWB板、固定螺钉及垫片用绿胶进行固定！作业的部位为：ACTPWB板、固定螺钉及固定螺钉垫片！作业的标准为：绿胶粘住ACTPWB板、固定螺钉及固定螺钉垫片；不粘附于其它部位！CDLD支架与H/SUV胶水涂布：作业的目的是将CDLD支架与H/S通过

4、UV胶水进行固定！作业的部位为：CDLD支架与H/S！作业的标准为：UV胶水以CDLD支架与H/S交接线为中心，将胶水均分涂布于CDLD支架与H/S上！胶水涂布的宽度里则以CDLD支架边线为基准，外则以H/S边线为基准！4、外观检查的判定：如图：ACT外架与H/S点胶涂布：仕样书要求胶水涂布粘接住外架拐角及2/3以上，凡与仕样书不相附的，则作不良品进行判定！检查的目的：将良品与不良品识别出来，良品流入下工序，不良品作好不良标识后进行纠正控制！品质：人人品管不慌忙，一人品管万人忙！仕样书要求胶水涂布到ACT外架拐处

5、并包住拐角部位，未包住则作不良品打出！5、外观检查的顺序及方法：◎以检查面为单位分为不同的检查面◎以面上不同的检查部位为检查点◎以检查产品的统一旋转方向为规则，如PU的检查面有：ACT正面、ACTPWB板面、排插面、ACT尾部则面、H/S弧形侧面、散热板面、H/S主轴背面、PD板面；各个检查面按一定的顺序一定的部位进行检查，可防止员工漏检，使不良流出！ACTPWB板面检查部位为：PWB板固定螺钉绿胶涂布状态、FPC7个焊点状态、直线弹簧6个焊点焊接状态、H/SPWB板与FPC线7个焊点焊接状态、H/S主轴PWB板

6、固定螺钉绿胶涂布状态；42136、外观检查的心态及品质意识：◎你自已买了一件衣服，你希望它买来就是坏的吗？——以消费者的心看待产品质量；◎你希望供应商供给自已的料中有不良品吗？——以顾客的要求对待产品品质！◎大家都不愿意产生不良品，出现了不良大家心里都很难受，出现了不良并不是对下属指责一翻就能解决的问题，谁都有会出现问题，关键是出了问题后你对待问题的态度与解决措施！7、外观检查的教育训练与学习：1、新进人员教育训练2、在职人员训练与学习3、上岗前一分钟训练与学习◎训练/学习主题◎重点提示/心得分享1、监督不是监视

7、2、即时矫正不是指责3、“我做给你看，你做给我看，我们一起做看看”8、班组长对不良的及时监督与即时矫正基本构思原则：有没有不需要的地方—去掉能否将几个动作合而为一—整合能否替换为其他方法—替换改变顺序有无可能—变更动作能否更简单化—简化9、班组长计划的作成原则:增收与节支设置目标技能5W2H（1）What——制定什么事？目的是什么？——有必要吗？（2）Why——为什么制定？——有什么意义？前两项是为了排除工作中那些不必要的部分（3）WHen——日期，什么时候制定，完成的时间是否适当？有顺序吗？必须有阶段性目标。（

8、4）Where——地点，在什么地方制定，在何初何范围内完成？有更合适的场所吗？（5）Who——由谁负责制定？由谁负责执行？有没有更合适的人？熟练程度低的人能做吗？前三项是为了——如果有可能的话，将其组合或改变顺序（6）How—采用什么方法制定？采用什么方法实施？有没有更好的方法？（7）How　much经费、预算、损益成功的现场管理者*虽有压力，但仍保持积极的态度*将自