罗茨风机作业标准.doc

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1、设备维修作业标准KKS编码90GAP01AN00190GAP02AN002设备名称净水站罗茨风机作业名称解体大修使用工器具①梅花扳手；②活络扳手；③拉马；④量具；⑤撬棒；⑥铜棒；⑦平锉；⑧轴承专用工具；⑨榔头；⑩平凿；⑪刷子；⑫铅饼；⑬螺丝刀。作业条件①罗茨风机电源切断。②进出口门关闭。③填写热力工作票。④有关阀门示牌。作业安全注意事项①维修前必须办理工作票②做好检修人员安全教育③对零部件保存好，防止损坏工艺流程准备工作—→罗茨风机解体—→清洗和检查—→部件的组装—→罗茨风机试转—→4S工作设备维修作业标准KKS编码90GAP01AN00190GAP02AN002设备名称

2、净水站罗茨风机作业名称解体大修序号作业步骤质检点工作内容1准备工作①送交热力工作票②三方确认安全措施2罗茨风机解体①拆下罗茨风机皮带防护罩梅花扳，解下三角皮带，用拉马拉下皮带轮，取下消声器，梅花扳，吊下罗茨风机到工作场所，放尽前后油箱内的润滑油，用梅花扳取下油箱，甩油盘，用螺丝顶出轴座和轴承取下调整片，取出轴座。②拆安全罩螺栓，拆联轴器螺栓和拆电动机底脚螺栓，吊出电动机，用拉马拉出联轴器取下键。拆罗茨风机底脚螺栓和出口法兰螺栓，吊下罗茨风机。③先将罗茨风机油箱内的润滑油放在油桶内，放尽后，用拉马拉出联轴器。④拆前轴承盖螺母，取下轴承压盖，拆轴承调节螺栓，取下调节片，用螺栓

3、顶出轴承座和轴承，然后卸出轴承和挖出骨架封圈。⑤拆后油箱螺栓。取下油箱，拆同步齿轮螺母，取下垫圈和同步齿轮，注意要做好标记之后方能取下同步齿轮。⑥拆轴承螺母，取下止动垫圈，拆轴承座螺栓，取下调整片，用二支稍长的螺栓，对称顶出轴承座和轴承（注意在顶前后轴承座时二支顶螺栓用力要一致，以防轴承座受力不均后顶碎轴承座。）⑦将前后拆出的零件放在二只油盘内，不要将前后零件混淆。⑧拆前、后墙板时要注意安全，不要将主轴和从轴上的密封碰坏。然后将主动转子和从动转子从机壳取下，拆下来的零件要做好标记。①将拆下来的零部件用柴油一一清洗干净，轴承要用汽油清洗干净，清理齿轮箱、机壳、叶轮时不准用回

4、丝，要用刀口布揩干净，不符合要求的零部件要更换。设备维修作业标准KKS编码90GAP01AN00190GAP02AN002设备名称净水站罗茨风机作业名称解体大修序号作业步骤质检点工作内容3清洗和检查②检查主、从动叶轮和主、从动轴的情况，（一般情况叶轮不拆下来），叶轮和轴有无磨损和弯曲及裂缝现象。③检查轴承磨损情况，将清洗干净的同步齿轮一一检查有无断裂和磨损严重。如有断裂或有裂纹，及轮齿发光现象，则要更换同步齿轮。④后墙板和机壳有无磨损严重，有无裂纹，如磨损严重或有裂纹则要求更换。⑤检查前后轴承座有无损坏，如有损坏则要更换轴承座。4将检查过或更换的部件进行组装①将前墙板装上

5、，用螺栓拧紧，再装上后墙板，用螺栓拧紧。②将轴承装入轴承座内，然后装入前后主、从动轴颈上，旋上螺栓，放好调整片。③罗茨风机的转子轴向间隙，可通过位于前墙板的轴承座端的一组调整垫片进行调整，边调整边测量叶轮与前墙板的间隙，如达不到要求，则要将前墙板与机壳之间加纸垫片。然后再调整叶轮与前墙板的间隙。后墙板与叶轮之间的间隙必须大于前墙板与叶轮之间的间隙0.05毫米以上，然后拧紧前后轴承座，再进行复验一次。④叶轮与叶轮之间的间隙可通过同步齿轮来调整，拆卸同步齿轮部的定位锥销，变更齿轮圈和齿轮毂的定位位置，从而达到调整叶轮与叶轮之间的间隙。调整好后，紧固齿轮圈与齿轮毂的紧定螺钉，再

6、将轴上的螺母拧紧，并将止动垫圈的爪嵌入螺母槽中，再检验一下间隙有无变动。⑤装上前轴套和甩油盘，拧紧螺母，前油箱装入二只骨架油封，装在前墙板上，用螺栓拧紧。装上三角皮带轮，最后将组装好的罗茨风机运到现场，吊入底座拧上螺栓，装上消音器拧紧法兰螺栓。设备维修作业标准KKS编码90GAP01AN00190GAP02AN002设备名称净水站罗茨风机作业名称解体大修序号作业步骤质检点工作内容①电动机安装：将修好的电动机从电气车间有关班组取回，放好键装上三角皮带轮，吊入底座拧上螺栓。②三角皮带轮调整好后，拧紧电动机底脚螺栓，装上安全罩，拧紧螺栓。5罗茨风机试转通知电气车间有关班组进行接

7、电动机的电源线，然后通电试转，将出气管装上拧紧法兰螺栓。最后加润滑油主油位批示中心线。64S工作做好设备和检修场地的清洁工作罗茨风机转子检修的质量标准要求如下： 1、转子不应有砂眼、气孔等缺陷。2、转子组装时两端轴颈的平行度偏差应不大于0.02mm，两端面与墙板的平行度偏差应不大于0.05 mm。当风机进出口方向和主轴位置不变时，转子压力角间隙应在转子水平线成45°角两个位置上调整。不同型号的风机转子各部间隙不同。3、转子应进行动静平衡校验。4、轴与转子垂直度公差应不大于0.05 mm