筛粉系统设备安装技术交底

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1、炼铁厂筛分系统设备安装技术交底记录工程名称炼铁厂筛分系统交底部位设备安装工程编号日期2013年10月19日1、对设备基础的要求设备的基础尺寸、位置偏差符合以下规定；1.1、基础座标位置（纵横轴线）极限偏差10mm1.2、基础不同平面标高极限偏差10mm1.3、平面水平度每米2mm全长4mm2、基准线和基准点：设备安装时的找正和标高测定的极限偏差应符合如下规定：平面位置、标高：±10mm水平度或垂直度：0.3/1000-0.5/1000按设备总图技术要求进行，偏差±0.5mm/m,设备就位前必须清除设备底座底面上的油

2、污、泥土及地脚螺栓孔内的杂物，二次灌浆处设备基础表面应清除浮浆并凿成麻面，被油沾污的砼表面应铲除以保证灌筑质量。3、振动筛安装1）振动筛安装前，把现场基础与筛子安装图对照检查。2）安装时根据从下到上的顺序安装，先装底板，再装二次振簧，二次减振，一次减振簧，筛体。3）调整各种胶簧，保证垂直，如出现歪斜，调整底板位置，使之垂直，最后把底板与基础予理板焊接在一起。4、两台电机转向相反。34、皮带机安装安装注意事项：A.全部滚筒、托辊、驱动装置安装后均应转动灵活。B.缓冲托辊安装时应按图纸要求保证弹簧的预紧力。C.输送带接

3、头时，应将拉紧滚筒放在最前方位置，并尽量拉紧输送带。D.安装调心托辊时，应使挡轮位于胶带运行方向上辊子的后方。E.弹簧清扫器、空段清扫器、带式逆止器按照安装总图规定的位置进行焊接，弹簧清扫器与机架焊接时要保证压簧的工作行程有20mm以上，并使清扫下来的物料能落入漏斗，各种物料的易清扫性能不同，应视具体情况调整压簧的松紧来改变刮板对输送带的压力，达到既能清扫粘着物又不致引起阻力过大的程度。F.安装垂直拉紧装置时，可在上部两个改向滚筒间用钢板遮盖，以防止物料撒落在拉紧滚筒里损坏输送带。G.导料槽与输送带间压力应适当。H

4、.带式输送机中的焊接件采用E43电焊条，连续焊缝，焊缝高等于被焊件薄件厚度。I.头架与尾架用预埋螺栓固定，胶带机中部支架与预埋钢板焊接。J.胶带机凹凸弧段曲线部分的主梁要求按其曲线半径弯制，凡在建构筑物有伸缩缝处，在该位置处的胶带机主梁相应断开，其间距为20mm，该处增设1～2个支架，中部支架除图中有特殊注明外，均按有斜撑、无斜撑相间排列。3K.一般情况下，10组上托辊设一组自动调心上托辊，8组下托辊设一组自动调心下托辊。L.各上、下托辊及导料栏板与主梁连接时，若导料栏板与上、下托辊安装相碰，可在现场酌情调整托辊间

5、距。M.带式输送机受料处的主梁上设金属盖板，当它与上托辊安装相碰时，可适当切割。N.导料栏板顶部的盖板开孔，应根据与其相接的漏斗溜槽及除尘风管位置在现场切割，安装好后再焊接。O.头部漏斗与头架连接采用螺栓固定，头架上钻孔在现场进行，头部漏斗若与头架连接型钢相碰，可适当切割。P.垂直拉紧装置的重锤数量在胶带机试车时确定，各胶带机图中给出的重锤数量供试车时参考。Q.胶带连接采用硫化胶接，接头强度不应小于胶带本身强度的90％，硫化最后一个接头时，应将拉紧装置的重锤重量加到75％左右的重锤重。技术负责人：交底人：接交人：3