VRV系统设备安装技术交底.doc

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1、工程名称重庆市两江国际云计算中心项目(一、二期)交底部位各区VRV系统设备安装工程编号日期交底内容:一、基本要求1.冷媒管道内外壁应干燥和清洁。2.管道的位置和安装标高符合设计要求。3.管道弯曲变形不超过1/3。4.穿越楼板或墙体处,应设置保护套管,焊缝不得在套管内,穿外墙孔必须密封,防雨。5.冷媒管安装,焊接铜管时必须充氮焊接,氮气气压0.05~0.03MPa;冷媒管安装完毕后,应采用氮气对系统进行吹净,然后抽真空。6.焊缝与热影响区严禁有裂纹,焊缝表面无夹渣、气孔等缺陷。二、冷媒配管安装1.三原则:

2、干燥、清洁、密封。2.作业顺序:安装室内机→决定配管尺寸→临时安装管道→氮气置换→钎焊→吹净→气密试验→真空干燥3.铜管的保养3.1保存中的铜管必须用端盖或胶带封口;3.2盘管必须竖放,以防止自重引起压缩变形;3.3必须用木支架等使铜管高于地面,以防尘、防水(见图);3.4施工中的铜管,若不能及时与室内、外机连接,必须进行封口:Ø短时间内可用胶带封口;Ø长时间必须用钎焊法:(夹紧管口,钎焊,封入2~5kgf/cm2氮气,见图)3.5穿保温套、穿墙时必须封口,并用塑料包裹好,见右图:3.6应采用预制方式来

3、减少现场作业特别是高空作业;举例:①下图将分歧管预制成3~4m的部件,既提高效率又提高质量;②下图所示位置较难焊接,可预制一个组件再装上。4.铜管的加工4.1切割Ø必须使用割管器,不能使用锯子和砂轮机;Ø切割后磨光、去除内侧毛边刺,注意管口朝下以防粉末进入管内。4.2扩管(膨胀)Ø用于铜管之间的钎焊连接;Ø使用扩管器加工。4.3扩口Ø用于Φ6.4~19.1铜管之间的螺纹连接;Ø使用扩口器加工;Ø扩口尺寸:见下图Ø对于新手,应使用力矩扳手进行紧固,紧固力矩选取如下表:5.水平管的固定支撑间距管径(mm)6

4、.35~9.52≥12.7支撑间距(m)≤1.2≤1.56.在冷媒管施工过程中,应当现场记录液体管实际长度,以便追加充填冷媒;液管直径mmΦ28.6Φ25.4Φ22.2Φ19.05Φ15.9Φ12.7Φ9.52Φ6.37kg/m0.680.520.350.250.170.110.0540.022追加制冷剂量=∑液管长度×每米液管制冷剂追加(追加充填冷媒前必须进行真空干燥)7.分支接头和端管安装Ø接头可垂直安装或水平安装(可倾斜±30°)Ø接头和端管的出、入口侧均要求500mm以上的直管。Ø接头和端管的出

5、、入口侧还要求用吊钩等固定。Ø接头和端管的气管部分和液管部分可以错开安装,以节省天花空间,但是距离不能太大。8.氮气置换Ø原因:如果焊接时未进行氮气置换,会使配管表面生成氧化膜,进入冷媒系统内会给阀和压缩机等带来不良影响,直接造成重大故障。Ø方法:见下图,氮气压力为0.2kgf/cm2左右9.冷媒管的冲洗9.1目的:去除钎焊时的氧化膜,去除灰尘和水分。9.2方法:①用减压阀将氮气瓶压力上升至5.0kgf/cm2;②检查管的另一端有无氮气;③用木块抵住管口;④当压力上升到手掌不能支撑时,松手;⑤再次用木块

6、抵住管口,重复第④步骤;⑥用纱布擦拭管口,反复进行冲洗直到不出现脏物和潮湿;⑦如果不马上连接或抽真空,必须将管口封好。9.3工作顺序三、排水管安装1.要点:倾斜度至少1/100;如果做不到1/100坡度,可考虑使用大一号配管,利用管径做坡度;Ø排水管就近排放,尽可能短;Ø空调排水管必须与其他水管分开安装,以防止其他水管堵塞时水倒流入室内机;特别是与污水管分开安装,以防止异味进入室内。2.水平管与垂直管的连接。3.自然排水时若积水盘出口的负压较大,排水管必须设置存水弯,并加装堵头或阀门,以便日后清洗。4.

7、成组排水管5.满水试验排水管系统完成后,在排水管内灌满水,保留24小时,检查连接处是否有渗漏;6.通水试验室内机安装完成后,要从室内机注水口向积水盘注水,检查排水是否顺畅;四、管道保温1.原因:制冷时气管温度很低,会损失冷量并引起结露、滴水;制热时气管温度很高(50~100℃),会引起烫伤;另外机器的能力会受影响,甚至烧毁压缩机。2.管道的保温:Φ≤19.05,保温厚度为15mm;Φ≥22.2,保温厚度为20mm。3.必须将气管和液管分开保温,再用胶布缠到一起,见图。4.室内、外机接口处和冷媒管焊接处要

8、在气密实验后再进行保温;5.配管连接和穿墙部分必须保温;6.分支组件的保温特别重要,不能留有缝隙,并且要使用专用的配套保温套,不得用其他代替。7.排水管保温Ø室内部分排水管要进行保温绝热,以避免结露。Ø保温材料为发泡聚乙烯,厚度在10mm以上。Ø排水管连接处要在进行通水、满水试验后进行保温。五、室外机安装1.要点:防止回风短路、保证维修空间。2.基础材料:采用混凝土平台。3.基础周围要求设置排水沟。4.安装在楼顶时,必须检查顶层的强度。5.

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