设备安装技术交底

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1、设备安装技术交底一、交底说明：本交底说明仅限用于大唐多伦煤化工年产46万吨煤基烯烃新增污水处理站项目----臭氧发生间、泵房、氧化池的设备安装。二、设备所在位置平面布置图：泵房平面布置图（上）臭氧发生间平面布置图（下）三.施工方法：1.泵施工工序设备开箱检验、出库设备就位粗找正一次灌浆设备精找二次灌浆联轴器对中找正泵体附属管线安装电机单试联轴器对中复测设备单试业主验收、交接2.基础铲毛及铲垫铁卧的要求Ø基础检测达到合格后，对基础要铲好麻面，基础表面不得有油垢及疏松层，放置垫铁处铲好垫铁窝；Ø基础铲好麻面要求，麻点深度不小于10mm，密度以每平方分米内有3-5点为宜。Ø垫铁卧放

2、置垫铁处（周边50mm）应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m，预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净；3.垫铁的安装Ø垫铁布置时，以地脚螺栓两侧各放置一组为原则，并尽量靠近地脚螺栓，相邻两垫铁组的间距一般为500mm为宜；Ø每组垫铁应放置平稳，同基础接触良好。设备调整好后，每组垫铁应压紧，用0.05mm的塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙，在垫铁同一断面处两侧塞入的总和不得超过垫铁长度的1/3；Ø垫铁层数不得超过五层，层间应压紧，垫铁高度应为30－70mm；Ø平垫铁尺寸为150mm×80mm，δ=20mm；斜垫铁尺寸为150mm×80mm，δ=20mmØ设备调平后，垫铁

3、断面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10mm～30mm；斜垫铁宜露出10mm～50mm。垫铁位置示意图如下：Ø泵用垫铁找平、找正后，用0.25或0.5公斤重的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度,应无松动现象。用0.05毫米的塞尺检查,垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙,在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和,不得超过垫铁长(宽)度的1/3。检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与泵底座之间不得焊接。4．地脚螺栓安装Ø放置在预留孔中的地脚螺栓，应符合下列要求：地脚螺栓的光杆部份应无油污或氧化皮，螺纹部份涂油脂；螺栓应垂直无歪斜；Ø地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上的任一部位

4、离孔壁的距离不得小于15毫米；Ø拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母螺栓直径的1/3～2/3。螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触均应良好。Ø拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度75％以上时进行。Ø放置带锚板的地脚螺栓,应符合下列要求:用螺母托着的钢制锚板,锚板与螺母之间应点焊固定;当锚板直接焊在地脚螺栓上时,其角焊缝高度应不小于螺杆直径的1/2。5．泵找正找平Ø泵上作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差，一般应符合下表的规定。设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差项目允许偏差(mm)平面位置标高与其他设备无机械联系时±10+20-10与其他设备有机械联

5、系时±2±1机泵的初找正、找平应按基础上的基准线对应泵体的基准测量点进行调整和测量。调整和测量的基准规定如下：Ø机泵的找平、找正应以进、出口法兰面为基准；Ø机泵体的机械加工平面；Ø转动部件的轴颈或外露表面；Ø机泵联轴器的端面及外圆周面；在上述基准面上用水平尺，在四个方位点进行测量调整。Ø机泵找正、找平应达下列质量标准：Ø机泵找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向上进行；Ø机泵找正与找平应根据要求用垫铁（或其他调整件）调整标高精度，不得用紧固和放松地脚螺栓及局部加压等方法调整；Ø机泵的水平度允许偏差：纵向水平度允许偏差0.1mm/m，横向水平度允许偏差0.05m

6、m/m。应在泵的进出口法兰面或其他水平面上测量；下面给出本装置中的几种主要泵的安装偏差要求。具体要求见下表：离心泵项次项目允许偏差1中心线位置52标高±53泵的水平度纵向0.10/1000横向0.20/1000齿轮泵项次项目允许偏差1中心线位置52标高±53泵的水平度纵向0.05/1000横向0.10/1000螺杆泵项次项目允许偏差1中心线位置52标高±53泵的水平度解体安装纵、横向0.05/1000整体安装纵向0.05/1000横向0.10/1000计量泵项次项目允许偏差1中心线位置52标高±53泵的水平度纵向0.05/1000横向0.10/1000Ø泵调整好后，平垫铁宜露

7、出10mm－30mm，斜垫铁宜露出10mm－15mm。垫铁组深入设备底座的长度应超过地脚螺栓的中心；Ø配对斜垫铁的搭接长度不应少于全长的3/4，相互间的倾斜角度不大于3度；Ø复查泵的安装标高、中心位置，无误后，对称拧紧各地脚螺栓，拧紧力均匀；Ø复查泵的水平度误差，若不合格，松开地脚螺栓，重复上一步的步骤，直至合格；螺栓螺纹均匀露出螺母2～3扣，外露的螺纹涂防锈脂。Ø垫铁应无松动现象，用0.25kg重的手锤敲击检查合格后应点焊牢固，垫铁与泵底座不准焊接。泵精找Ø泵的一次灌浆强度达到75%以上时，才可以进行