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时间:2019-07-06
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1、CNC現場加工第四章CNC现场加工第一节CNC常用计算公式一、三角函数计算1.tgθ=b/actgθ=a/b2.Sinθ=b/cCos=a/c二、切削速度的计算Vc=(π*D*S)/1000Vc:线速度(m/min)π:圆周率(3.14159)D:刀具直径(mm)S:转速(rpm)例题.使用Φ25的铣刀Vc为(m/min)25求S=?rpmVc=πds/100025=π*25*S/1000S=1000*25/π*25S=320rpm三、进给量(F值)的计算F=S*Z*FzF:进给量(mm/min)S:转速(rpm)Z:刃数Fz:(实际每刃进给)例题.一标准2刃立铣刀以2000rpm)
2、速度切削工件,求进给量(F值)为多少?(Fz=0.25mm)5銑削加工教研組制作5CNC現場加工F=S*Z*FzF=2000*2*0.25F=1000(mm/min)四、残料高的计算Scallop=(ae*ae)/8RScallop:残料高(mm)ae:XYpitch(mm)R刀具半径(mm)例题.Φ20R10精修2枚刃,预残料高0.002mm,求Pitch为多少?mmScallop=ae2/8R0.002=ae2/8*10ae=0.4mm五、逃料孔的计算Φ=√2R2 X、Y=D/4 Φ:逃料孔直径(mm)R刀具半径(mm)D:刀具直径(mm)例题.已知一模穴须逃角加工(
3、如图),Φ10銑刀(0.0)所用铣刀为ψ10;请问逃角孔最小为多少?圆心坐标多少?Φ=√2R2Φ=√2*52Φ=7.1(mm)X、Y=D/4X、Y=10/4X、Y=2.5mm圆心坐标为(2.5,-2.5)六、取料量的计算5銑削加工教研組制作5CNC現場加工Q=(ae*ap*F)/1000Q:取料量(cm3/min) ae:XYpitch(mm)ap:Zpitch(mm)例题.已知一模仁须cavity等高加工,Φ35R5的刀XYpitch是刀具的60%,每层切1.5mm,进给量为2000mm/min,求此刀具的取料量为多少?Q=(ae*ap*F)/1000Q=35*0.6*1.5*
4、2000/1000Q=63cm3/min七、每刃进给量的计算Fz=hm*√(D/ap)Fz:实施每刃进给量hm:理论每刃进给量ap:Zpitch(mm)D:刀片直径(mm)例题(前提depoXYpitch是刀具的60%)depoΦ35R5的刀,切削NAK80材料hm为0.15mm,Z轴切深1.5mm,求每刃进给量为多少?Fz=hm*√(D/ap)Fz=0.2*√10/1.5Fz=0.5mm八、冲模刀口加工方法刀口加工深度=板厚-刀口高+钻尖(0.3D)D表示刀径九、钻头钻孔时间公式T(min)=L(min)/N(rpm)*f(mm/rev)=πDL/1000vf5銑削加工教研組制作5
5、CNC現場加工L:钻孔全长N:回转数f:进刀量系数D:钻头直径v:切削速度如图孔深l钻头孔全长L则L=l+D/3T=L/Nf=πDL/1000vf钻头系数表fz直径mm进刀mm/rev1.6~3.20.025~0.0753.2~6.40.05~0.156.4~12.80.10~0.2512.8~250.175~0.37525以上0.376~0.625十、管牙计算公式1英寸=25.4mm=8分例如25.4/牙数=牙距25.4/18=1.414牙距为5/16丝攻十一、马力(枪钻)W=Md*N/97.410W:所要动力(KW)Md:扭矩(kg-cm)5銑削加工教研組制作5CNC現場加工N:
6、回转数(r.p.m)十二、扭矩计算公式如下:Md=1/20*f*ps*r2f为进给量mm/rev系数r为钻头半径赛(mm)α:切削抵抗比值ps.在小进给时,一般钢为500kg/m㎡;一般铸铁为300kg/m㎡;5銑削加工教研組制作5
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