胶印机调节与测试的顺序和要求

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1、胶印机调节与测试的顺序和要求胶印机拼装就位后，下来的主要工作是检查调节和测试了，机型不同，调节和测试的方法是不同的。但是调节和测试是非常重要的工作。它是胶印机操作者技术水平的集中体现。一检查递纸牙在前规处的交接位置对于某些国产胶印机来说，递纸牙摆动轴两端的空位块应与空位螺钉同时接触，此时，传出凸轮与滚子间应有不大于0。03mm的间隙，对于各进口机型要具体机型具体检查。二确定输纸铁台高度以递纸牙的牙垫为基准，依次调节输纸铁台高度，侧规和前规与输纸铁台间隙。三检查滚筒叼牙、递纸叼牙、前规和侧规之间交

2、接纸张的时间。对于在压印滚筒上装有刻度盘的胶印机，上海名片印刷检查交接时间时，要严格按照说明书规定的数值进行。四装橡皮布及印版、检查边口尺寸按照要求，选择合适的包衬，计算橡皮布及衬垫厚度，然后将橡皮布和衬垫装在橡皮布滚筒上，把有”十”字线的印版及垫纸也装在印版滚筒上，此时可检查各滚筒的边口尺寸。另外，橡皮布滚筒叼口部分尽量靠近压印滚筒叼口，但又不使叼牙碰到橡皮布。五调节水、墨辊首先清洗水、墨辊及轴头上滚珠轴承的防锈油，然后给轴承上注上黄油，其次按规定次序装上水、墨辊，调节并检查水、墨辊与印版滚筒

3、的接触压力，查看水墨辊起落机构的灵敏度，传水、墨辊与串水、墨辊的接触压力，墨斗控制墨量大小的调节，螺钉的灵活性，以及串水、墨辊的换向位置是否处在印版滚筒的空档处。六调节输纸机检查输纸离合器、风泵、气路、纸台升降等部件的工作情况是否正常，调节布带松紧和输纸板上压纸轮，以及送纸辊上压纸滚轮的压力轻重，根据纸张厚度调节双张控制器。七压印装置的调节一般情况下，滚筒肩铁间隙在出厂前已调节好，机器安装好后只需重新检查是否符合说明书规定的数值，如果与规定数值不符，那么则按调节中心距的方法重新调节。检查两滚筒的

4、平行度时，在滚筒表面选择三点，上海名片印刷测量滚筒间隙是否相等，以确定滚筒的平行度。对于较高配置的多色胶印机，压印装置的调节都是由控制台来执行，将待印纸张的厚度输入电脑，机器将自动调节橡皮布滚筒与压印滚筒之间的中心距。通过合理的包衬，进行网点与实地试印。八检查压印滚筒叼牙首先要检查滚筒叼牙牙垫是否在同一平面，再测试滚筒叼牙的叼力，若叼力大小不一致，应予以调节。九检查递纸牙与滚筒叼牙的交接位置一般情况下，递纸牙尖应距滚筒边口线0。5～1。5mm，递纸牙垫高出滚筒表面0。2mm，再加上纸的厚度，牙垫

5、所在直线应与滚筒牙垫表面平行，同时，测试递纸叼牙叼力一致。十遥控装置的测试和调节现在大多新的高档多色胶印机都带有控制中心。通过控制中心对机器的设置进行遥控。遥控装置工作的准确性直接影响产品的质量和生产周期，在新机器调试过程中要对遥控装置所有功能的准确性进行确认。1、前规高低的预设置：当输入薄纸厚度的三倍，厚纸厚度的两倍数值时，前规会根据遥控台的指令自动调节高低位置。2、收纸装置的预设置：当纸张幅面大小输入遥控台内时，收纸装置的理纸器和大小方向的收纸板都会自动调节到位(在停机状态并使收纸台下降到一

6、定高度时)。3、多叼少叼装置的调节：在校版时需多叼或少叼时，只需在遥控台上进行操作，根据遥控台发出的指令，检查图文的大小方向是否在纸张上作了改变，并加以确认。4、油墨遥控的预设置：根据版面图文的面积和墨层厚度来设置墨带的宽度和墨膜的厚度，动作反应必须快速和准确。5、润湿装置的预设置：根据遥控台输入的指令，润湿装置会自动处于水墨分离或水墨结合状态，并根据输入的指令调整供水量的大小。6、输纸器预设置的确认：在遥控台上输入不同幅面纸张的尺寸，观察输纸器的进退动作及边吹风位置的进退(必须在纸堆位于最低位

7、置，机器处于停机状态情况下进行，否则机器将无法执行遥控台发出的指令)。7、侧规预设置的确认：根据纸张幅面大小的改变，侧规的位置也应作相应的调整。8、输纸台板压轮的预设置：当纸张幅面尺寸输入遥控台后，输纸台上的毛刷轮和压轮会自动作相应的调整。9、纸张厚度的预设置：当纸张厚度值输入遥控台，机器会自动(在停机状态下进行)根据指令完成压印滚筒和橡皮布滚筒之间中心距的校正。以上各项指令，必须得到完全准确的执行，如有差错，必须调整到位，方可进入试印程序。如无预设置功能的多色胶印机，以上各项工作均以手工来完成

8、，并加以确认。